食品胶管原材料的选用.pptVIP

浅色食品胶管配方及原材料选用 宿舍 228 食品用胶管对原材料的要求生胶 若以天然胶为主，可选用风干胶片、白绉片与颗粒胶。这些胶在制作过程中无其它添加物，其丙酮抽出物不超过３.５　。禁止使用烟胶片，因烟胶中含可能致癌的３．４—苯并茂。　 　采用合成胶可选用不含防老剂甲、丁和　游离单体的丁苯胶、顺丁胶、丁腈胶、乙丙胶与硅橡胶等 配合剂 严格遵照食品用橡胶制品卫生管理办法　第四条规定，禁止下列原料及配合剂在食品橡胶制品中使用．见表１ 硫化体系 Ｉ、不用天然硫黄为硫化剂或用少量硫黄，采用硫黄给予体（硫载体）ＴＭＴＤ和ＤＴＤＭ　 Ⅱ、选用无毒无味促进剂ＣＺ及ＮＯＢＳ　Ⅲ、活性剂氧化锌用量降低到能保证橡　胶工艺及物理性能的最低限度 软化剂 选用无毒的植物油　硬脂酚、石蜡、凡土　林为软化剂．禁用沥青、古马隆、煤焦油等 补强填充剂 选用惰性补强填充剂，特别要注意可溶　性钡盐、锌盐与铅杂质的含量。除非指定需要着色和导电的特殊情况，一般不用炭黑，如需用碳黑则应控制碳黑的甲苯提取物不超过　0.15%。 主要硫化剂，促进剂、活化剂、软化剂的　规定用量及选用量见图表2 胶料的配方特点 ①采用了不含硫黄的有效硫化体系或低　硫的半有效硫化体系，故制成的硫化胶主要　含—ｃ—ｓ—ｃ～键，以及少量一ｃ—ｓ—ｓ—ｃ　键　这比采用以硫黄制成的硫化胶主要含多硫一ｃ—ｓ　一ｃ一的键能稳定，耐老化，耐疲劳　性能好。加之胶管因非高速、高温下使用，在配方中不需加人危害人体建康的防老剂。 ?采用后效性促进剂ＣＺ和ＮＯＢＳ，勿需 加人防焦剂即可在胶料压出时不发生焦烧，　保证生产工艺的安全性而又尽可能避免有害杂质的加入。　 ?适当增加塑炼时间以获得加工需要的胶料可塑度。配方中不用塑解剂，以尽可能减　少胶料中有害物质含量 结语 制选食品用橡胶管的卫生性有生胶本身毒性，各种配合剂毒性，有害成份向食品渗　透，橡胶与各种配合剂在硫化过程中产生的化合物的毒性。因此．对生胶除物理性能外还应严格的控制外观质量，不允许有氧化、霉烂和杂物。合成腔应不含防老剂甲、丁和游离单体。 配台剂中氧化锌应符合特级品标准，其余　应符台一级品标准，并增加卫生要求．如水溶物、丙酮抽出物，可溶性钡盐、锌盐、铅杂质等。 * * 表1 原料、配合剂名 禁止使用的原因 再生胶 可能含各种有害配合剂　 鸟洛托品（促进荆Ｈ） 易溶于水分解后产生有毒物一甲醛 乙撑硫脲（促进剂ＮＡ一２２） 可能致癌 ２一硫醇基咪唑啉 可能转变为乙撑硫脲 二硫化二苯并噻唑（促进荆ＤＭ） 硫化过程中分解形成促进剂Ｍ ２一硫醇基苯并噻唑（促进剂Ｍ） 溶于乙醇．具有特殊苦味 Ｎ一苯基一β一萘胺（防老剂丁） 含杂质β一苯胺进入人体致癌 对苯二胺类 Ｎ、Ｎ一二苯基对苯二胺经人体代谢转化成β—萘胺 苯乙烯化苯酚（防老剂ＳＰ） 能产生游离酚 防老剂124 表2 硬脂酸或硬脂酸锌 ≤5 化学名称 商品名称 规定剂量（浓度不超过制品质量的%） ≤3 研制选用量 ＦＲＡ（美国食品及药物管理局 ＢＧＡ（西德联邦卫生局 Ｎ一环已基一２一苯并噻哇次磺酰胺 促进剂CZ ≤1.5 ≤1 N—氧化二已撑基—2苯并噻唑次磺酰 促进剂ＯＢＳ ≤1.5 1.2~2.0 ≤2 二硫化四甲基秋兰姆 促进剂ＴＭＤＴ ≤1.5 ≤1 二硫化二吗啉 促进剂ＤＴＤＭ ≤5 氧化锌 植物油等软化剂 ≤30 ≤20 *