2011年检修计划.doc

2011年冬季检修计划 2010年原料厂恢复生产至今，主要生产设备运行时间长，部分设备故障维修较多。根据生产工艺及设备运行需要，原料厂拟安排采输卤车间进行年度检修，以保证2012年生产工艺的安全运行。具体工作安排如下： 检修时间： 2011年8月20日——2012年2月15日 检修组织 原料公司成立冬季检修领导小组，由相关职能部门负责人组成，承担检修前期准备和实施阶段的各项任务、活动和安全监察。 检修领导小组： 组长： 副组长： 成员： 各车间成立检修小组，具体负责执行冬季检修任务，确保冬季检修保质、保期完成。 检修内容 每组潜水泵同时运行动水位及井深测量； 检查电机绝缘（井采）； 检查螺栓、扬水管、溜槽腐蚀（井采）； 检查吸入壳、压入壳、叶轮、轴、轴套、衬套及密封环磨损； 配电室低压系统除尘、紧固； 采输卤车间41组井的自控系统检查维修及自控天线的加固处理； 20吨行车的三级保养； 外委单位调校泵轴、叶轮动平衡； 生产辅助设备（发电机、电焊机、空压机等）的维护保养； 低压配电系统的检查维修及除尘紧固工作； 各输卤渠的淸盐、补漏及溜槽的修补与更换工作； 立式混流泵的检查维修及溜槽的淸盐修补工作。 检修期间各职能部门的管理分工： 综合科对检修期间的后勤保障、宣传等具体工作负责； 技术安环科对检修期间的整体协调、安全管理、监督、检查及验收等具体工作负责； 采输卤车间对检修期间本车间的检修计划的具体实施步骤、检修时间的具体安排负责。 检修质量安全管理 检修工作实施全面质量管理，各生产车间检修小组组织实施检修工作的同时，要落实好检修计划，控制检修进度和检修质量； 设备管理员及车间主管负责编制备品备件需求计划及检修过程中备品配件的落实，对于不符合标准要求的备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经经理审批不得使用； 各检修班组负责人要对检修的具体实施工作负责，设备要按期、保质、保量检修及确保检修后设备的正常运转，每天如实填写检修记录，检修完毕后将资料移交至车间主管归档，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检，班组长检查，车间技术人员检???； 检修完的设备要达到完好标准，做到不漏油、不漏气、不漏电、不漏水； 安全员负责检修期间现场安全监督，检修前安全措施必须落实到位，检修重要监督检修现场人员严格执行相关规定，做到安全可靠，以确保安全检修； 检修人员必须做到科学检修、文明施工，检修现场要做到当班检修当班清理，做到“工完、料净、场地清”，摆放整齐，对检修质量，要一丝不苟。 交工验收 在“三级检查”的基础上，由车间负责人和设备管理员组织验收，并做到“六不验收”： 检修项目和内容未完成，不验收； 检修质量达不到标准，不验收； 交工资料不齐全、不整洁，不验收； 检修后现场卫生部整洁，不验收； 安全设施不符合标准，不验收； 设备各连接处跑、冒、滴、漏情况不符合标准，不验收。 附表《2011年原料公司冬季检修计划》 原料厂 2011年10月12日 2011年原料厂冬季检修计划 批准： 审核： 编制： 日期：