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伴随数控技术使用的不断深入，计算机技术、网络技术的发展，企业越来越多地使用这些高新技术来提高生产效率，采用网络DNC技术来管理数控机床也就成为必然。那么企业为什么要实施网络DNC？实施DNC系统能为企业带来什么？效果如何？从以下几个方面进行阐述： 一：生产过程中常见的问题: 数控车间中常见的问题 1 已有程序难以共享 机床上面已经编好的程序不能传送到其他机床进行加工，一旦本机床已有零件在加工或因故停机，需要换机床加工，程序不能传送。只能通过重新编程或将程序手工敲入的方式。在已有程序的情况下，这样操作大量的占用了机床的加工时间，降低了设备利用率，而且在手工输入过程中还难免出现不必要的错误，造成飞刀的事故 2 机床存储空间太小 数控机床的程序存储空间有限，不利于程序保护。有些设备本身存储量小，尤其是以前的老数控设备更是如此,由于存储空间的原因如果删除代码,以后如又要调用此代码时不得不重新敲入,造成人力和工时的重复浪费. 3 输入方法复杂 老式的传输方法，每台机器旁边都需要配置专门的计算机进行数据传送，如果有多台设备就需要很多台计算机，增加企业硬件投入的费用。而且在车间环境下布置很多计算机设备非常容易出现故障，使维修的成本增大,而且不利于6S管理. 4 学习掌握困难 目前企业通常购买有多种数控设备，其控制系统也都种类繁多，对应不同的数控系统需不同的传输软件，DOS版及英文界面使