产前会议记录模板.doc

产前会议记录 统一编号： -4/PK-04 Ok 工艺制造单 Ok 排料图 Ok 样 衣 Ok 辅助工具 OK 样板分析 OK 面、辅料确认 面料计划单 Ok 辅料计划单 OK 到料情况核对 OK 产前 样衣评审 封样结果评价 大货改善点 工 艺 要 求 内容 要点及措施 面料特点 工艺特点及工主要工序要求 小工具使用方法 小烫注意点 搬运要求 大货纸箱无破损，大货成衣无污染 其它 会议记录（续页） 加工厂名称：） 品质要求 内容 要点及措施 产品要求 按正确样衣和工艺单生产 大货要求 大货无不良品质现象，保证查货一次性通过，无客户投诉和索赔发生。 公差要求 按规格表要求，各部位尺寸不可超公差。 时间段要求 半成品核对面辅料的使用，核对各部位尺寸。 其它 制作要求 作业计划安排 首扎裁片: 待 首扎封样:待 生产计划:工厂自定，无赶工、浪工现象 设备（特殊） 人员安排 工厂自定 人员培训 工厂技术人员定时到车间现场做技术指导 其它 本次会议问题点的处理结果记录 序号 问题点 责任人 完成时间 处理结果 裁剪 1面料必须分缸号配比使用，必须松布24小时后才可使用。2，裁片必编号生产（保证同件成衣色差4.5级以上，同箱成衣色差在4级以上）。3，裁片要100%验片。 厂长、车间主任 大货 机器 大货生产调试好机器、针距、面底线松紧度。2，核对好所有大货面辅料正确使用，不可错订唛头。3，注意机器及环境保持清洁。 厂长、车间主任 大货 工艺 工艺要求及主要点 ： 整理及包装 1 修清各部位线头， 2 成衣不可有脏污，油污 3 大货要求整烫平服，不可皱，不可以激光和压痕。4大货不良品不可进行包装 5大 货要求 100%检针，仔细核对辅料特别是吊牌上信息，不可错误 6装箱要平服，不可装太满或空箱现象。7 箱唛字体要清晰不可模糊，外箱不可破损。 参加人员签名 生产厂长 车间主任 计划 技术 QC QA 裁剪主任 车缝组长 后道主任 机修组 板房组 生产经理助理 XXXX服饰股份有限公司 第 1 页 共 2 页