轴类零件的加工工艺规程示例［PPT课件］.pptVIP

* 机械制造工艺学 第四章 典型零件加工 4.1 轴类零件的加工 如图为减速箱传动轴工作图样。 4.1.1 轴类零件加工概述 轴类零件的功用与结构特点 功用——支承传动件、传递扭矩或运动、承受载荷，一定的回转精度 结构——回转体零件，长度大于直径 组成：圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、圆弧、螺纹、键槽、花键、其他表面（如横向孔等) 分类：光轴、阶梯轴、空心轴、异形轴（曲轴、凸轮轴、偏心轴和花键轴等） 　　　　刚性轴（L/d≤12） 挠性轴（L/d＞12） 　　　　　　 轴类零件的主要技术要求 　　轴类零件的重要表面是轴颈和轴肩，包括配合轴颈(装配传动件)和支承轴颈(装配轴承)。根据零件的使用性能要求，其主要技术要求有： 尺寸精度和几何形状精度 直径精度通常为IT6～IT9,有时可达IT5。 几何形状精度(圆度、圆柱度)应限制在直径公差范围之内。 要求较高时,则应在零件图上专门标注形状公差，取公差的1/2，1/4 。 4.1.1 轴类零件加工概述 位置精度 普通精度的轴,配合轴颈相对支承轴颈的径向圆跳动一般为 0.01～0.03mm, 高精度的轴为0.001～0.005mm。 端面圆跳动为0.005～0.01mm。 表面粗糙度 一般说来,轴类零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。 支承轴颈的表面粗糙度要求为Ra0.1