二钢前期搬迁管道技术标.docVIP

二钢搬迁管道专业施工组织设计 管道分公司 2012年4月17日 一、工程概况 1、工程特点及施工难点：（1）施工地点多、空间少、现场平面布置紧张，拆除难度大。 安装管道及支架多，高空与穿插作业频繁，相互伤害的危险性大。 施工作业面及工机具分散，现场管理难度加大。 （5）（6）管道质量要求高，特殊介质的管道必须全部采用氩弧焊打底 （一）施工安排 1、施工安排的原则要求： 根据二钢工程的特点，确定以下原则： ⑴ 按照工艺相互关系，合理划分拆除、制作、安装的先后顺序，全面安排，突出工程的主要重点，控制矛盾的主要方面，保证计划任务的完成。 ⑵ 贯彻先地下，后地上，先内后外的原则进行连续施工。 ⑶ 合理划分施工区域，充分利用平面、空间和时间立体交叉作业，确保各工序连续作业性，保证作业面不影响生产的正常运行。 ⑷ 保证施工现场的道路交通通畅，合理摆放，合理安排构件、设备的进场顺序，控制构件、设备的场地占用，实现物资的合理调配，做到物流有序。 ⑸ 服从甲方的现场安排，为其他兄弟单位的施工创造条件。 2、劳动力资源配置： 序号 人员配置 人数 职称或资质 总计 40 1 管工 20 上岗证 2 维修电工 2 上岗证 3 焊工 10 上岗证 4 起重工 3 上岗证 5 技术员 1 工程师 6 施工副经理 1 工程师 7 安全员 1 上岗证 8 质量员 1 上岗证 9 施工员 1 上岗证 （二）机具准备 序号 机具名称 型 号 单位 数量 备 注 一 起重运输设备 1 平板拖车 20t 台 2 材料、设备拉运 2 卷扬机 5t 台 5 管道拆除、安装 3 小型汽车吊 25t以下 台 3 车间内定点使用 二 焊接设备 1 电焊机 交、直流 台 10 管道、支架焊接 2 焊条烘干箱 台 2 焊条烘干 3 焊条保温筒 5Kg 台 10 焊条保温存放 4 角向磨光机 Ф100 台 2 坡口、焊缝处理 5 角向磨光机 Ф150 台 2 坡口、焊缝处理 6 气割工具 手动 套 10 管道拆除、加工 7 无齿锯 台 2 小型管道、型材切割 8 煨管器 台 1 小型管道煨制 三 起重工具 1 倒链 5t 付 10 管道拆除、吊装 2 倒链 3t 付 10 管道拆除、吊装 三、施工方案 根据本工程特点，确定以下原则： 管道拆除，见逢插针 先入后出，由下至上 管道连接，依据流向 试压冲洗，最为关键 保驾护航，达产达效 （二）确定施工程序 管道安装的基本程序： （三）总体施工顺序 为了加快施工进度，管道拆除与安装同时进行，管道专业埋地部分与土建同时进行施工，工艺管道在设备安装的同时进行主管道的敷设，在设备就位具备碰头时，进行碰头作业。管道安装由于受到土建、设备专业的影响，采取灵活的施工部署，根据土建和设备的施工情况见缝插针式的全方位展开施工，并与设备在同一时间具备单体试车条件。 材料的堆放场地选择在外围空场地不影响土建施工作业和车辆通行，设备的进场根据现场的实际情况采用汽车运输、吊车卸车的方式，按现场布置和安装的顺序合理安排进场时间，尽量减少现场场地的占用，为其它标段施工的兄弟单位创造条件。 （四）管道专业施工方案 1、管道专业工程概况： 二钢搬迁工程管道（1）防腐方法主要选用沥青绝缘防腐；根据施工区域地下介质对钢管的腐蚀情况及设计要求选用加强防腐。 除 锈 涂抹沥青底漆 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 缠玻璃丝布 涂抹沥青面漆 缠塑料布 如下图所示： C、工艺管道安装施工方案a、车间内外工艺管道一般采用桁架内架空敷设，也可以附设在热力或煤气管道上；采用地下管沟敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，以减少管道腐蚀和有利于管道的维修；采取直埋附设时，必须作好防腐工作，同时敷设在冰冻线以下，不得已的情况下，允许敷设在冰冻线以上，但管顶埋设厚度一般不得低于700mm。 b、工艺管道敷设坡度要求：车间内工艺管道水平干管必须设有小于0.002的坡度，坡度坡向油水分离器、集水器或其它排水装置。 c、车间内工艺管道安装：车间内压缩空气管道由入口装置、干管、支立管和管路附件（包括配气器、集水器、干燥器、过滤器、软管等）；氧气及氢气管道安装前必须进行管道内壁脱脂，具体方法按照设计要求进行。氮气管道按照氧气管道施工方法进行但不脱脂。高压管道因设计压力高，从材料的选用、检验、加工、组对、焊接、安装等工序上均需要配备有相当工程施工经验的作业人员进行操作，保证每到焊缝的一次探伤合格率，焊工证件需要进行备案，焊口部位需要打钢印号进行记录，且管道试压时需要编制专项试压方案。 d、工艺管道试压：试压介质选用洁净的水；强度试验的试验压力为工作压力的1.