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北元T6-真空系统调试措施
编号：BYHG-QJ-06
陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯
循环综合利用（Ⅱ期）热电工程 2×125MW机组
真空系统调试措施
批 准：
会 签：
审 核：
编 写：
陕西电力科学研究院
2011年9月
目 录
1 编制目的
2 编制依据
3 调试质量目标
4 系统及主要设备技术规范
5 调试范围
6 试运前应具备的条件
7 调试步骤
8 组织分工
9安全注意事项
1编制目的
1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2检查电气、热工联锁保护装置，确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2 编制依据
2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 2009年版
2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》 2009年版
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1996年版
2.4 《火电工程启动调试工作规定》 1996年版
2.5 《2BEA-303-0水环真空泵使用说明书》 淄博水环真空泵厂有限公司
2.6 《调试大纲》 陕西电科院
3 调试质量目标
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
4 系统及主要设备技术规范5 调试范围
6 试运前应具备的条件
6.1真空系统所有设备及管道安装工作全部结束，记录齐全。
6.3真空泵的补水系统、冷却水系统应经冲洗合格。
6.真空泵电机单独试转合格，方向正确。
6.进口气动蝶阀经热工试验调整合格。
6.电气、热工联锁保护试验调整合格。
6.计算机系统DCS、DAS调试完毕，可以投用。
6.现场道路畅通照明充足。
6.系统中的所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。
6.真空系统灌水检查试验合格。
7 调试步骤
7.3系统试运前的准备和检查
7.3.1对真空泵、电机及其所有附属设备进行全面检查，确认无异常现象。准备必要的振动仪、听音棒、记录表，配备值班人员。
7.3.2真空泵的进口阀处空气过滤装置，以防止运行中异物进入真空泵内。
7.3.3检查电机和真空泵的润滑脂正常。
7.3.4向气水分离器补水，打开气水分离器排水阀冲洗气水分离器直至排水清洁。
7.3.5向泵体注水，打开泵体排水阀，用水冲洗泵体直到冲洗清洁后，关闭排水阀。
7.3.6注意气水分离器水位，检查自动补水装置应能控制水位稳定至正常水位；检查管路是否畅通，有无漏水现象，气水分离器补水至正常水位后，说明注水已达到启动要求。7.3.7检查真空泵空气管路入口蝶阀应在关位置。
7.3.8先放松泵的填料压盖，然后轻轻压紧，让泵工作时有水如线从填料函中流出。
7.3.9关闭真空破坏阀并向水封注水。
7.4真空泵的启动
7.4.1手盘转子灵活，确认转动正常无异音及卡涩。
7.4.2 检查气水分离器水位正常。
7.4.3 启动真空泵，泵启动后检查确认进口气动蝶阀应自动打开。
7.4.4 检查真空泵填料压盖松紧是否合适，液体泄漏以不形成流线为标准。
7.4.5 检查泵电机电流，轴承温度应正常。
7.4.6 检查系统无泄漏，气水分离器水位应正常。
7.4.7当气水分离器水位上升到溢流管时，溢流管排水正常；运行中视情况投入冷却器冷却水，液温度正常。
7.4.8真空系统的干抽试验（不投轴封）。
7.4.8.1 真空系统全部投入。
7.4.8.2 真空泵A运行，记录真空值。
7.4.8.3 真空泵B运行，记录真空值。
7.4.8.4 同时启动两台真空泵A、B，记录真空值。
7.5 真空泵运行中的维护
7.5.1 泵的运转声音应正常。
7.5.2 轴承温度不应超过75。
7.5.3 泵填料密封处漏出的密封水适量，应以不形成流线为标准。
7.5.4检查气水分离器补水装置应能自动维持其水位。
7.5.5 调整真空泵液温度为正常。
7.5.6 运行中应监视轴承振动应小于0.mm。
7.6 真空泵的停止
7.6.1 关闭真空泵进口气动蝶阀停止真空泵运行。
7.6.2 停止补充水的供给，关闭补水门。
7.6. 真空泵停运后，按“运行规程”规定进行维护。
按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
8.1安装单位职责
8.1.1负
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