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定位装置检修作业指导书 指导书编号项 目 内 容JZ-14定位装置检修 1、目的： 本指导书规范接触网定位装置的检查、检修及更换作业。 2、适用范围： 本指导书适用于客运专线接触网定位装置的检查、检修及更换。 3、所需人员、机具、材料： 3.1 组织 序号项 目单位数量备 注1工作领导人人12要令人员人13行车防护兼地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人3（2）作业车（车梯）6辅助人员人2（4）作业车（车梯）7作业车司机人2正、副司机各1人3.2 主要工机具 序号名 称规格或型号单位数量备 注1作业车（或车梯）台12接触网多功能检测仪DJJ台13钢丝套子2m套24手扳葫芦0.75t台1曲线处备用5钢卷尺5m把16水平尺600mm把7扭面器套18温度计个19大绳φ18mm条110小绳φ12mm条111滑轮个112滑轮组组113梅花扳手10-16mm套214力矩扳手0-100N.m套115螺丝刀把216安全帽顶现场作业人员每人1顶17电工工具套现场作业人员每人1套18安全带条现场作业人员每人条19验电器27.5KV套220接地线组421钢丝刷把222绝缘手套、绝缘靴双各223线坠1Kg套13.3 主要材料设备 序号名 称规 格单位数量备 注1定位管套1型号见设计图2定位线夹套1型号见设计图3定位环套1型号见设计图4防风拉线套1型号见设计图5防风拉线环套1型号见设计图6支持器套1型号见设计图7定位器套1型号见设计图8定位管卡子套1型号见设计图9定位支座套1型号见设计图10防风支撑套1型号见设计图11斜拉线套1型号见设计图12螺栓带螺母、垫片套适量13开口销个适量14管帽70/55个各115镀锌铁线φ1.6 mmKg适量16镀锌铁线φ4.0 mmKg适量17黄油袋适量4、作业流程、项目及方法： 4.1流程图 作业准备 完成安全措施 检查测量 调整 参数复测 填写记录 调整 调整 办理收工手续 调整 调整 4.2方法 4.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 4.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。 4.2.3测量检查 ①定位器偏移 使用激光测量仪测量出定位器相对于支柱中心垂直线路方向的偏移值，根据当时的气温和支柱距中心锚结的距离，根据安装曲线确定偏移量是否超标。 ②定位器坡度 1）用水平尺测量定位器坡度： 将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度（mm/m）=两点高度差/水平尺长度。 2）用接触网激光测量仪测量定位器坡度： A在曲线区段时，调平接触网激光测量仪。 B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。 C计算出两点高度差。 D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。 E计算定位器坡度：坡度（mm/m）=两点高度差/两点距离差。 ③限位间隙 在接触网高度符合标准的前提下，用异径塞钉测量限位间隙是否符合标准。  = 4 \* GB3 ④定位器状态 检查定位器有无弯曲、损坏。  = 5 \* GB3 ⑤斜拉线、防风支撑状态。 检查斜拉线、防风支撑状有无锈蚀、损坏。  = 6 \* GB3 ⑥定位线夹状态 检查定位线夹有无裂纹、损伤、倾斜，受力面安装是否正确。  = 7 \* GB3 ⑦各部件状态。 A检查定位环、定位器、定位支座、支持器、套管绞环等各部件是否有裂纹、损伤、短缺。 B检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣、锈蚀缺陷，垫片是否齐全，各部位连接是否正确。 4.2.4调整 4.2.4-a 正定位（直形） 4.2.4-b 反定位（直形） 4.2.4-c 软横跨定位 4.2.4.1定位器偏移值不符合标准  = 1 \* GB3 ①根据测