工厂管理实务-目录清单.docVIP

目录 采购管理 第一节采购的基本内容及注意事项 采购部门的只能有哪些 采购的质量保证协议主要有哪些作业与内容 降低采购成本的途径有哪些 采购程序包含哪些内容 采购工作应如何具体实施 如何准备采购订单计划 物料清单文件时如何生成的 怎样准备采购订单 如何进行采购合同的跟踪 常用的合同条款包含什么内容 第二节 采购实施的程序案列 采购控制程序示例 合格供应商评定程序示例 供应商调查表 供应商评价调查报告 供应商每月评价记录表 质量保证协议范例 采购申请单 请购单 采购单 10、采购控制流程图 质量管理 第一节 质量管理的基本术语及原理 缺点与不良品如何分类 质量管理中常用的统计指标有哪些 工厂的产品为什么需要检验 导致不合格的原因有哪些 采取纠正/预防措施的意义是什么 采取纠正/预防措施的时机何在 采取预防措施的信息来自何处 建立预防措施的总体步骤是什么 怎样处理客户的退货要求及意见 工厂里的检验通常包括哪些内容 什么是质量管理7大手法（QC7大手法） 第二节 抽样检验的实施 什么是抽样 怎样使用抽样计划 抽样检验与全数检验有何不同 什么是计量值与计数值 抽样检验如何分类 计数抽样方案是如何确定的 什么是AQL（合格质量水平） 样本大小字码 工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E如何使用 第三节 工厂内实用的检验方式 IQC的内容及应用方法是什么 IQC的实施特点是什么 IQC与供应商的选择与管理有什么关系 如何理解来料检验规范SIP 进料检验规范的案例 IPQC的实施目的是什么 过程检验中应注意哪些事项 FQC/OQC的适应范围是什么 第四节 工厂内常用的过程检验及最终检验规程示例 来料检验和试验控制程序 来料品检验报告 过程检验规程示例 过程异常联络单 产品最终检验控制过程 QA检验记录表单 验退通知书 产品最终检验控制程序 货仓及物控管理 货仓管理 物料储存保养的一般原则是什么 物料搬运作业的一般原则是什么 物料储存应该注意哪些事项 收料区一般区分为几个区域 收料、进料、入库作业如何完成 进料作业流程 仓库如何发料 发料作业流程图 仓库如何进行退料作业 仓库如何处理不良品 退料作业流程图 不良品处理作业流程图 仓库如何进行补料 补料作业流程图 生产产品入库作业流程 仓库如何进行盘点 某工厂物料盘点的记录方法示例 盘点作业流程图 存货如何进行调整 存货调整作业流程图 呆滞料如何处理 存货调整作业流程图 货仓作业常用表单 物料库存卡 退料单 不良品处理单 领料单 生产入库单 存货盘点清单 盘盈/盘亏明细表 物料控制 物料管理的职能 物料管理绩效目标是什么 什么是呆料、废料、旧料 如何预防过多出现呆料 什么是BOM 物料怎样编号 什么是物料管理卡 安全存量 什么是ABC分析法 ABC分析法如何使用 如何对ABC三类物料进行存量控制 物料管理应从哪些方面降低成本 物料控制的主要步骤有哪些 材料使用预算表 物料需要分析表 某工厂制作物料需求计划的案例 某工厂仓库管理程序案例 生产管理 生产管理的基本内容 怎样理解生产计划和生产计划工作 生产计划工作的主要内容是什么 生产管理的工具有哪些 什么是JIT（准时生产制） 什么是生产与物料控制（PMC） 生产控制部门的作用有哪些 生产排期应注意什么原则 生产进度落后时应采取什么措施 生产日报表 生产命令单 什么是工时 标准工时怎样设定 什么是IE手法 动作分析有哪些种类 时间分析有哪些种类 生产管理的滚利规定及部分表格案例 某工厂生产管理规定 某工厂的生产管理控制程序 生产进度管理表 生产预定及实绩报告书 TPM 与生产设备的保养与维修 设备维修保养的基本内容有哪些 TPM的定义是什么 TPM的分类与演化进程如何 TPM的主要目的是什么 TPM与企业经营的6项指标有什么关系 TPM活动的常用手法有哪些 推进TPM活动的重点步骤有哪些 如何理解TPM的核心—自主保养 间接部门是不是也需要参与TPM活动 设备保养记录卡 机械设备定期检查表 机器预防保养检查记录卡 某工厂机器保养管理程序 “5S”活动的开展 1.“5s”的定义是什么 2.“5s”理念是什么 3.“5S”的作用有哪些 4.“5S”的活动要求有哪些 5.开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍 6.“5S”活动的3大支柱指什么 7．什么是目视管理 8.看板（标识牌）的作用有哪些 9.红色标签有什么用途 10.如何应用定置管理 11.“5S”活动有没有什么记录 12.“5S”有没有标准的检查表 人事/行政管理 第一节 工厂人事管理 人事部的主要工作职能是什么 怎样做工作分析 招聘人员的一般主要哪些事宜 面试时应主要哪些事宜 面试主要评价应试者的哪些素质 一般情况下针对什么情况辞退员工 公司/工厂内的职员一般应具备有哪些礼仪 日常业务应该注