房建设计、审核作业指导书.docVIP

设计工作作业指导书 为使设计工作能顺利进行，出色完成设计任务，特拟定此指导书（技术人员要求熟记其内容，严格按照指导书去作业，未尽项目待逐步完善）。 一、设计部分 1、时间要求：方案根据设计任务书要求的完成时间，根据自已的实际情况是否可以满足方案的要求时间；设计一个方案应熟悉图纸、熟悉工地要求、进行配板、核对子母口（托角）、自审、整理方案交审、绘制异形角模及自审的时间、工地变更进行合理的安排时间。方案完成后进行总结，核对自已的计划时间与实际完成时间的差距，认真填写设计任务书。 2、技术交底要求： a. 设计的工程的模板是租赁还是销售；新板还是旧板；企口形式；整体模板还是组拼； 86系列；电梯井配大板还是筒模；是否配置外挂架（如不配外挂架，最上排穿墙栓可以考虑在连梁下穿过），工地是否要求企口或平口。 b. 流水段的划分；流水方向；流水段处配模要求；变形缝处模板配置方式； c. 核实塔吊的位置、臂长、臂端的起重量，确保所有模板能够正常起吊； d. 是否考虑内、外保温，保温层厚度为 ___ mm; e. 工地是否有特殊要求、工程是否有特殊产品； f. 清楚模板从哪一层开始使用；无特殊要求模板从首层开始使用。 g. 遇到内浇外砌的工程,砖墙是先砌还是后砌与工地落实清楚；①先浇墙体，后砌砖，如端头工地要求配堵板，模板配置到接缝的位置；如工地夹门口，模板需要配过接缝50mm，以方便门口的加固；②先砌砖，后浇墙体，一般情况下配到接缝处；无论哪种配模方式，均需与工地协商达成一致意见，并在交底中注明配模方式及接缝处的角模加固问题。 h.当工地需要接高木模时，在交底注明模板的高度、内外角模的高度。 j.了解合同的情况，对合同未涉及的产品，必须要求业务签订补充协议。 在下达生产时,在加工说明中注明见“补充协议”后生产。 3、图纸要求：从熟悉图纸(建筑图、结构图)开始，查阅图纸，清楚层与层之间的差别，工程的所有层高（地下使用模板的地下层高必须查阅清楚），连梁高度、顶板厚度，顶板标高（特别是楼梯间休息平台高度）等一些工程所使用的参数，在设计过程中，发现有疑问及时记录，不能及时解决的，以书面形式反馈给工地。 4、确定模板类型：查阅图纸后对工程具体要求了解后，结合公司库存模板情况，确定使用何种形式的模板： 1）模板高度：a. 模板最低高度H为（层高—顶板厚+20mm），考虑顶板最薄处的模板高度; b. 公司的标准模板高度为2820，当遇到层高较高模板需要进行接高时，在设计草案的过程中，层高2.9时，高出的部分单独出接高的明细：接高≤200时，模板单独出明细，角模不用单独出明细直接设计到需要的高度；接高200mm时，模板、角模均单独出接高明细表。所有异形角模均设计到需要的高度，不单独出接高明细； 2）纵向穿墙孔的位置：最上排（最下排）穿墙孔必须避开连梁主筋： a. 穿墙栓在梁上穿过，连梁为单排主筋时, 最上穿墙孔高度大于梁底标高+60mm，mm，双排筋时如穿墙孔同时避开主筋较困难，可以考虑在两排主筋之间穿过，但必须与工地协商，工地同意后在进行设计；使用外挂架时，最上排穿墙栓标高大于梁底标高+70mm。 b. 最上排穿墙孔在梁下穿过时，最上排穿墙孔高度小于等于梁底标高—120mm； 3）改制模板的参数 设计改制模板的方案，对工地的模板的高度、边框孔的尺寸及形式、接口形式（如是企口模板的宽度尺寸是以边框为准还是以面板为准进行测量）、穿墙孔的位置、背楞的形式及位置、纵肋的形式及位置、支腿的形式及连接方式、挑架的形式及连接方式、所有配件的形式进行详细的了解；如需增补新的产品结构形式及尺寸必须与改制产品一样。 确定模板的参数经技术部经理批准后，再进行设计。 5、绘制墙线：用计算机绘图时，先绘出轴线，核对无误后，再绘制墙线，生成双线墙(同时考虑保温的情况)；检查墙体无误后，对照蓝图插洞口（草案、正式方案均必须插洞口），确认无误后，方可用此图进行排板设计。 遇到弧形墙、弧形阳台尺寸不明确的必须要求出书面的定位尺寸。 6、配置模板：当模板考虑向非标层流水时，首先对所需配板所有层数图纸进行核对，墙体厚度进行核对，配置标准层模板同时考虑模板向非标层流水使用时，角模尺寸必须满足墙厚的变化。当单元不相同时，配新建模板尺寸时，同时考虑流水使用。当向非标层流水时，层高变化较大，需要进行接高，接高的标号与标准板相一致；接高板在厂内接好后出厂或在工地现场进行二次吊装，均在设计之前与工地进行沟通后，在技术交底中注明。在厂内接要充分考虑接高板与标准板连接的加固措施；在工地现场进行二次吊装或接高木模时，在大模板上应有防止错台的处理措施，在下生产时，应在加工说明中注明接高板的下边孔与相同标号标准板上边框孔一一对应、模板高度应严格按明细表中的高度进行加工；接高板≥300mm时，附加加固背