磨煤机安装调试导则.docVIP

附4：磨煤机安装与调试导则 1. 安装事宜 1.1本安装导则中仅列出了磨煤机安装特殊注意事项和主要要求，磨煤机安装的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。由于安装中错误操作所造成的质量问题，我厂不承担责任。 为保证磨煤机安装正确和顺利完成，施工单位应注意以下几点： 1.1.1安装工作应由熟练的技术人员和工人参加，安装之前先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，并准备好安装时需要的专用工具，对安装导则和厂家说明书应透彻理解。厂家提供资料包括：《ZGM113型ZGM113型 1.1.2浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。 1.1.3磨煤机安装质量（主要指基础部件找正，各关键尺寸找正，各处间隙尺寸调整到位; 加油到位; 转动部件要能灵活转动，控制信号调整正确等）必须验收好。验收内容见磨煤机总检测卡中的验收项目（分阶段进行）。安装完毕，在三次灌注前，对安装作一次总检查，以保证磨顺利启动。 1.2 安装通用导则 1.2.1部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS2油脂，特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。 1.2.2凡是起吊、检修用的螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。 1.2.3所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹 MoS2润滑脂，方能拧入。 1.2.4各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。 1.2.5磨煤机一次风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。 1.2.6磨煤机出厂前经试总组装，解体前进行了编号,安装时按编号或记号进行。 1.2.7分别按项进行检测记录，检测卡见《ZGM113型 1.2.8为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。 1.2.9进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。 2. 安装说明 2.1 浇灌混凝土（包括齿轮箱台板和电动机台板找正） ZGM113磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开,避免自身振动影响锅炉厂房等基础。混凝土分三次浇灌： 第一次浇灌基础主体部分。 第二次浇灌在齿轮箱台板和电动机台板找正后进行。 第三次浇灌在磨煤机及其配套部件全部安装验收后进行。 浇灌混凝土的要求见《ZGM113型MG40.32。 各种地脚螺栓的紧固力矩如下表： 序号 部件名称 规格 二次浇灌前紧固力矩（Nm） 二次浇灌养护30天后紧固力矩（Nm） 1 机座 M24 0 200 2 电动机基础台板 M36 80 280 3 齿轮箱基础台板 M48 340 1500 4 拉杆台板 M72 400 3500 2.1.1第一次浇灌 第一次浇灌主要包括：地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等。 一次浇灌前必须仔细找正各地脚螺栓盒中心和磨中心位置，位置偏差保证在3mm以内。并进行可靠固定，严防浇灌后错位。 2.1.2第二次浇灌 a.准备工作：检查一次浇灌预埋钢筋和预留孔，清理基础表面（必须清去表面疏松组织）。 b.以厂房设计的基准点为参考点，根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高，利用钢丝（约Φ0.2 mm）来固定轴线，并校准地脚螺栓和地脚孔的位置。 如果出现施工和图纸不符时，如： ◆ 齿轮箱基础台板，电动机台板和拉杆台板间相互位置不正确 ◆ 基础太高 ◆ 基础过低 这时候，施工单位应及时同有关单位协商，确定解决方法，并作文字性的记录。 c.准备好垫块和调整螺钉及测量工具（测量工具包括约2m水平尺）。 2.1.3清理齿轮箱台板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物，复查加工表面是否变形，其平面度允差小于0.15/1000。 2.1.4台板安装 a.齿轮箱台板和电动机台板就位。 b.按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调整螺钉调整台板高度，找正面为台板上部的机械加工面，齿轮箱台板面标高是“+25mm”，电机底座加工面标高为“+20mm”，用水平尺进行水平找正。齿轮箱台板水平误差应小于0.15/1000。电动机台板水平误差应小于0.2/1000。注意：齿轮箱下不允许加垫片﹗ c.安装并校准拉杆台板，用调节螺栓调整其高度，用水平尺进行水平找正，水平误差必须小于0.2 /1000。找正拉杆台板铰轴中心和磨中心尺寸，尺寸偏差保证3mm之内。 注意：垫块必须放正，并且和水泥面接触稳固。 2.1.5各台板找正后按基础图上的说明对地脚螺栓进行预紧，复查各台板水平度，之后按二次浇灌混凝土要求浇灌混凝土。 2.1.6浇灌注意事项： a.混凝土必须是抗收缩水泥，混凝土性能应与图纸一致，灌满台板底部。