VOCs治理技术 教学课件.ppt

VOCs治理技术的现状与进展 姓 名: 丽丽 专 业: 环境工程 学 号： 1101739 主要内容 1.VOCs 概述 2.VOCs污染预防 3.VOCs传统治理技术 4.最新研究进展（生物法） VOCs概述 1 定义 挥发性有机化合物（VOCs ）是指沸点在50～260℃、室温下饱和蒸气压超过133.3Pa 的易挥发性有机化合物，其主要成分为烃类、硫化物、氨等。 VOCs概述 2 来源 天然源：属植物生态功能性排放，基本为不可控源。主要代表物有异戊二烯、a-蒎烯、?-蒎烯 、甲基丁希醇等。 人为源：大量来自交通运输、石化行业、以及有机溶剂使用过程。含有一定比例的苯、甲苯、二甲苯、正乙烷、甲醛等毒性化学组分 VOCs排放 VOCs概述 3 危害 大气环境方面： 影响大气的氧化性，二次气溶胶的形成，大气辐射平衡，对一些区域或全球气候环境问题有着重要影响。 人类健康方面： 一些VOCs物质具有毒性、致畸性致癌性，严重危害人体健康，如乙醛、苯、甲苯等 VOCs污染预防 VOCs控制技术可分为两类 防止泄漏为主的预防性措施 替换原材料 改变运行条件 更换设备等 末端治理为主的控制性措施 VOCs传统处理方法 吸附法 燃烧法 吸收法 冷凝法 吸附法（Adsorption） 吸附工艺 吸附法是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分浓缩于固体表面上，以达到分离的目的。 吸附工艺（Adsorption） 适用范围：吸附法在VOCs的处理过程中应用极为广泛，主要用于低浓度高通过量有机废气（如含碳氢化合物废气）的净化。 优点：该方法去除率高，无二次污染，净化效率高，操作方便，且能实现自动控制 缺点：由于吸附容量受限，不适于处理高浓度有机气体，当废气中有胶粒物质或其它杂质时，吸附剂易失效，同时吸附剂需要再生。 吸附工艺（Adsorption） 吸附剂的选择 吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性 能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。 常用的吸附剂：主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。目前在采用吸附法治理有机废气中，活性炭的性能最好，其去除率高，吸附率可达95%以上。 吸附工艺（Adsorption） 活性炭吸附VOCs的性能最佳 研究表明：经过氧化铁或臭氧处理过的活性炭具有更好的吸附性能，氧化后的活性炭具有更强的亲和力，对各种有机气体的吸附有效传质系数比未处理过的活性炭更大。 吸附工艺 亦有部分VOCs不易解吸，不宜用活性炭吸附 吸附工艺 沸石轮转吸附浓缩技术 沸石：含水碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物总称，独特的内部结构和结晶化学性质使其具有坚强的吸附性，被广泛用作工业吸附剂。可有效去除烃类、脂肪酸类、硫醇类、酚类、有机氯化物、丙酮、醇类、醛类等有机废气。 吸附设备：以陶瓷纤维为基材做成蜂窝状的大圆盘轮状系统。 特点：与活性炭吸附相比，沸石轮转技术为动态吸附和解析，不存在吸附剂饱和问题。适合处理高流量、低污染物浓度及多物种的VOCs废气 应用领域:影印、涂装制程、半导体工厂等 燃烧法（Combustion） 适用于可燃或高温分解的物质 不能回收有用物质，但可回收热量 燃烧工艺 直接燃烧（直接火焰燃烧） 适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气 设备：燃烧炉、窑、锅炉 温度1100oC左右 火炬燃烧：产生大量有害气体、烟尘和热辐射，应尽量避免 燃烧工艺 热力燃烧（Thermal Combustion) 适于低浓度废气的净化 温度低，540～820oC 必要条件：温度、停留时间、湍流混合 燃烧工艺 催化燃烧（Catalytic Combustion） 燃烧工艺 催化燃烧 优点： 无火焰燃烧，安全性好 温度低：300～450oC，辅助燃料消耗少 对可燃组分浓度和热值限制少 燃烧工艺 吸收（洗涤）法（Absorption） 吸收工艺 吸收剂的要求 对被去除的VOCs有较大的溶解性 蒸气压低 易解吸 化学稳定性和无毒无害性 分子量低 冷凝法（Condensation） 适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气 常作为其它方法的前处理 最新研究进展 传统技术的局限性 吸附法：为了保证连续运行，吸附剂必须进行周期性更换或再生。而且，吸附剂的回收利用消耗能量而进行处置又会造成其他的环境问题。 燃烧法：不完全燃烧是一个长期的难题，燃烧过程中形成的许多中间产物本身是有害的，例如乙醛、二噁英、呋喃等。废气中VOCs的不完全燃烧能产生比初始气体更有害的污染物。 冷凝法：