《食品工厂设计与环境保护》 实验.pptVIP

实验二 工厂设计之物料及能源衡算 （一）实验目的： 通过实验掌握工艺计算的方法。 （二）实验内容： 对前面已经设计的工厂进行物料衡算及能源衡算。 1、工艺技术经济指标及基础数据 （1）主要工艺技术经济指标及基础数据见表1-1 表1-1 大豆发酵饮料主要工艺技术经济指标及基础数据 ; 实验一 工厂设计之总平面设计 （一）实验目的： 通过实验了解食品工厂总平面布置的组成，熟悉各功能部 门的相互关系，掌握总平面布置的原则、要求和方法，功能分区及 厂区通道，建构筑物布置，货流、人流组织及出入口，总平面布置形式，工业企业主要设施总平面布置要点，以及产品方案的确定方法、生产方法的选择、工艺流程的确定方法。 （二）实验内容: 对一个食品工厂进行设计。 1、厂区的地形、面积、等高线、主风向（风玫瑰图）等。 ; 5、产品方案及班产量的确定 产品方案： ;; (2)调配时添加配料配方如下（表1-2): 表1-2 配方配料 注：百分比均为质量分数。 ; 2、总物料衡算（表） 以1t大豆（原料量)为计算基准进行计算 （1）1t大豆出浆 (14-14×1%）×103 kg=13860kg （2）暂存时需加糖 13860×9%kg=1247.400kg 此时豆液重 （13860+1247.400）kg=15107.400kg; (3)发酵时需加入发酵菌液 15107.400×4%kg=604.296kg 发酵时豆液重 （15107.400+604.296）kg=15711.696kg (4)除去0.6%的检样损失，调配时豆液重 （15711.696-15711.696×0.6%）kg=15617.426kg (5)调配时，各配料加入量见表1-3。 ; 表1-3 配料加入量 ; （6）调配后浆液重 （15617.426+4389.277）kg=20006.703kg （7）考虑灌装损失，1t大豆可生产饮料 （20006.703-20006.703×0.8%）kg=19846.649kg ;; 实验三 工厂设计之设备计算选型及车间布置 （一）实验目的： 通过实验使学生了解食品工厂生产车间设备布置的工作过 程，熟悉各专业的相互关系，掌握工艺设计中设备计算及选型、 车间布置的方法和注意事项?? （二）实验内容： 对前面已经设计的工厂进行工艺设计。 1、主要设备的计算及选型 ;;;;;;(一)大豆的营养价值高 1.蛋白质含量高，氨基酸比例接近人体所需比例。赖氨酸含量高，蛋氨酸、半胱氨酸含量低；大豆蛋白所含必需氨基酸的比例虽然较鸡蛋、牛奶等蛋白的稍差，但在植物性食物中是最合理最接近人体所需比例的。从这一点可以说大豆蛋白是植物蛋白中营养价值最高的蛋白质。 表1 大豆与几种食物的八种必需氨基酸含量比较（mg/100g） 品种 苏氨酸 色氨酸 蛋氨酸 亮氨酸 苯丙氨酸 赖氨酸 异亮氨酸 缬氨酸 合计 大豆 1645 462 409 3631 1800 2293 1607 1800 13647 小米 467 202 300 1489 562 229 376 548 5004 大米 280 122 125 610 344 255 257 394 2387 小麦粉 328 122 151 763 487 262 384 454 2955 鸡蛋 664 204 433 1175 715 715 639 866 5411 2.亚油酸、亚麻酸含量高； 大豆油脂中不饱和脂肪酸的含量高达60%以上。 3.矿质元素含量高 钙含量低、铁含量高； 大豆中矿物质的总量一般都在4.0％～4.5％。在这些矿物质成分中，钾的含量最多，最高含量为干物质的2.39％；磷的含量占干物质含量的1.08％；此外，还含有Se、Mo、Cr、Ni等多种微量元素。 大豆中的矿物质，与大米、面粉相比，铁、锌、镁、铜的含量要高2～4倍；钙的含量是鸡蛋的8倍多，牛乳的3.6倍多，瘦肉的40