浅谈R535A纺丝机润滑剂的选用.docVIP

浅谈R535A纺丝机润滑剂的选用 aving energy, saving power 10% ~ 20%, internal combustion engines can save fuel up to 5% ~ 10%, and energy-saving JiXieYou, hydraulic oil province electricity 7%. Through the analysis R535A spinning machine working condition, reasonable lubricating oil. 　　Keywords: lubricating oil, grease, viscosity, spinning machine 　　中图分类号：U262.24+1文献标识码：A 文章编号： 　　R535A纺丝机常年处于高湿度、强腐蚀的工作环境。因此做好设备润滑工作可降低摩擦阻力和能源消耗；减少表面摩损，延长使用寿命，保证设备正常运转、降低设备故障率、减少检修费用、减低工人劳动强度和节能。 　　润滑机构分析R535A纺丝机的主要润滑机构主要分为：齿轮机构、轴承机构和凸轮润机构。 　　1.1纺丝机齿轮机构润滑R535A纺丝机的机头箱、差微箱、四道主轴箱、齿轮泵和飞轮箱都采用闭式齿轮机构。只有齿轮泵输入齿轮采用开式齿轮传动。 　　（1）纺丝机润滑现状分析 　　A不适当的选油的。以机头箱为例：机头箱的齿轮和轴承均由一个齿轮泵供油，由于齿轮油选择的不当造成磨屑较多。同时由于油泵位置设在油槽底部，磨屑较多时便将可通过滤网的磨屑带入润滑系统中；从而加剧轴承和齿轮磨损速度。建议改进办法：a更换润滑油，选用带有极压抗磨剂的润滑油。b调整油泵位置或增加滤网过滤精度。c经常的检查油质，根据情况对油脂进行过滤和更换。 　　 B润滑方式的不合理的降低轴承使用寿命。凝固锭位轴轴承采用齿轮―刮油片润滑方式，其机构可靠性差，且不能在油位较低油位提供润滑油；同时供油量随油位和检修工操作不同而变化。 　　 C密封可靠性差影响润滑油使用寿命。由于纺丝机工作环境为潮湿和强腐蚀的环境，密封是否良好就决定了润滑系统的性能。因此建议使用橡胶为密封材料，其可压缩范围较大；可在较小的压力小实现密封。 　　(2)润滑油的选用 　　目前我公司采用的是46#或32#机械油，其油脂不能满足机头箱齿轮运行要求。因为其不具备齿轮油的极压抗磨性、抗泡性、抗乳化性、防锈性、抗腐蚀性、氧化安定性和热稳定性。 　　1）齿轮润滑油选用考虑因素： 　　A 啮合原理不同的齿轮传动其啮合几何学特征不同，也对润滑剂提出不同的要求。 　　B 负载和速度高速轻载齿轮的齿面载荷较低，且转速高形成油膜的条件好，可采用较低黏度的不含极压添加剂的润滑油。而重载齿轮传动形成动压油膜条件差，必须选用油性好和极压耐膜性较好的齿轮润滑油。 　　C 齿轮润滑状态在边界润滑状态下，油膜λ1，无法靠油膜将两齿面分开，只能靠边界膜来保护齿面不受损伤。边界膜主要是物理吸附膜、化学吸附膜和化学反应膜。因此边界润滑时必须选用含极压抗磨剂的润滑油。 　　D 工作和环境条件R535A纺丝机在潮湿环境中运行，油中很可能含水，因此必需选用具有防锈性、抗氧化、抗乳化和抗泡性的齿轮油。 　　按油温、环境温度及齿轮负载分类 关于温度和载荷分类，国际标准化组织（ISO6743/6-1990）已做出规定 　　3） 润滑油种类的选择 　　（1）工业闭式齿轮油种类的选择 　　渐开线圆柱齿轮齿面接触应力计算。 　　σH=ZHZEZαZβ[Ft/(d1b)KAKvKHβKHα（u±1）/u] 1/2具体参数的选择和计算，按GB/T3480-1997《渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法》 　　根据计算出的齿面接触应力和齿轮使用工况选择润滑剂。 　　条件 推荐润滑油 　　齿面接触应力Mpa 齿轮使用工况 　　350 一般齿轮传动 抗氧防锈工业齿轮油L-CKB 　　350-500(轻载） 一般齿轮传动 抗氧防锈工业齿轮油L-CKB 　　 有冲击齿轮传动 中载荷工业齿轮油L-CKC 　　500-1100（中载） 矿井提升机、化工机械、水利电力机、冶金矿山机械等 中载荷工业齿轮油L-CKC 　　1100重载 冶金轧钢、井下采掘、高温有冲击、含水部位的齿轮传动 重载荷工业齿轮油L-CKD 　　500 在低、更低或高、更高温度下轻载荷 极温工业齿轮油L-CKS 　　≥500 在低、更低或高、更高温度下重载荷 极温重载负荷工业齿轮油L-CKT 　　B齿轮润滑油黏度选择 　　1、齿轮节园圆周速度的计算υ=（πdw1n1）/60000 　　2、根据计算出的低速级选择润滑剂 　　平行轴及