浅谈钢铁厂污水处理中物化法处理的工艺设计及其优化.docVIP

浅谈钢铁厂污水处理中物化法处理的工艺设计及其优化 tion tanks plus efficient filter of physical - chemical processes, sewage treatment plant effluent reuse all consumption per ton steel, 3.8 tons of water . 　　Key Words: high-density sedimentation tanks; efficient filter; physico-chemical treatment process; 　　绪论 　　进入二十一世纪，能源及环保已成为世界可持续发展的两大主题。钢铁行业作为我国发展的主要支柱产业，为实现国家的可持续发展起到重要的作用。“节能、减排”已列入钢铁行业发展的重要课题。单位产品的水消耗指标一直是衡量钢铁厂的经济及社会效益的重要指标。降低水消耗就意味着要有更高的水的循环利用率，要有更少的外排污水量。在研究钢铁主体工艺本身的优化及工序合理的用水方式以降低用水量之外，如何更有效的处理及回用钢铁厂产生的废水显得意义更为重大。 　　北京首钢集团作为钢铁企业中的中流砥柱在钢铁企业的“节能、减排”上一直走在队伍的前列。在北京首钢集团进行大步产业调整的背景下，笔者有幸参加了北京首钢厂区污水治理工程、首钢矿业公司污水处理厂工程以及首钢京唐钢铁厂污水处理工程的设计，对钢铁企业污水处理的工艺设计具有一定的认识和实践经验，旨在希望这些认识和经验对类似的工程项目有一定的借鉴作用。 　　1 钢铁厂排放生产废水的特性 　　结合北京首钢公司对厂区外排水质多年的监测和统计工作以及亲身历经的首钢公司各污水处理厂的设计及运行的实践，钢铁企业外排污水有如下特点： 　　排水量比较大，同时各用户排水相对比较集中，排水量不均匀。 　　生产废水中主要包括工艺用水的直排水，各循环系统的强制排污水等。其中各循环系统的强制排污水占绝大部分，水中的硬度、含盐量等指标比较高，有机物含量较少。生产废水中的主要水质污染指标为SS 、COD、油等。同时鉴于污水的回用，还要考虑一些其它的水质指标如硬度、碱度、pH等。 　　2 物化法处理及工艺的选择 　　2.1 污水处理工艺的选择 　　分析以上钢铁厂生产废水的污水水质，其主要污染物SS 、COD（主要为非溶解性）、油，因BOD5/COD值比较低，不适于生物法处理流程，但可通过混凝、沉淀、澄清、过滤的物化法工艺对以上污染物进行有效的去处。 　　2.2 物化法的核心工艺选择 　　我国目前的混凝反应池、沉淀池、澄清池、滤池工艺型式有很多，各有各的优点。选择适合钢铁行业污水特性的合理的混凝沉淀方式尤为重要。从工艺的处理效果、占地、投资等进行综合比较，我们设计最终选择了集反应、澄清、浓缩于一体的高密度沉淀池和便于操作管理的气水反冲洗快滤池。 　　2.3 高密度沉淀池工艺及优点 　　高密度沉淀池主要采用浓缩污泥回流和斜管沉淀技术。 　　混凝池 絮凝池 沉淀池 　　沉淀池剖面示意图 　　2.3.1混凝 　　化学混凝反应是整个处理系统的关键步骤。污水与投加的混凝剂在前部的混凝池中进行混凝反应，同污水中的污染物质反应形成凝聚体。在这个过程中，悬浮物、BOD或COD被大部分去除。另外混凝池中投入石灰来进行软化反应以去除暂时硬度。混凝反应实现动态混凝，进水和出水的水流都控制在反应池的表层。这样的布置限制水流沿着池壁形成抽力，使水流的流径延长而提高混合的效果，同时最大限度的保证了回流的污泥和进水的充分混合。 　　2.3.2絮凝 　　发生在絮凝池的絮凝是一种物理机械过程。 在这过程中，物理搅拌和分子间力使絮凝体增大以利于泥水分离。在絮凝池投加阴离子高分子聚合物作为助凝剂可起到吸附架桥作用以强化絮凝效果。 　　2.3.3沉淀和污泥浓缩 　　沉淀部分采用斜管沉淀池，其上升速度为可达12m/h左右。在这个速度下沉淀池仍可以得到良好的沉淀效果。斜管的长度为1. 15m，斜管内径为50mm，它的安装倾度和水平方向呈60度。这个倾度可以保证沉淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于挂积在斜管上。斜管的剖面是六边型而不是通常的梯形。因为对于斜管沉淀来说投影面积和镜向面积之间的比值非常重要，六边形剖面的斜管此值较高于梯形剖面形的斜管，如此可以得到较大的有效沉淀面积即提高沉淀效率。污泥浓缩区底部设有带有浓缩功能的刮泥机, 把剩余污泥刮入泥斗，部分污泥连续回流至混凝池，部分剩余污泥定期由排泥泵抽出送至泥处理系统，进行脱水处理。 　　2.3.4 pH调节及后混凝 　　上清液由集水槽系统收集，进入后混凝池，在此投加混凝剂通过快速搅拌器的搅拌进行后混凝反应，提高后续的