炼钢厂环保除尘设备考评办法.doc

炼钢厂环保除尘设备考评奖励办法 1、目的：通过岗位员工对环保除尘设备的日常管理维护，提高除尘设备的运行周期和运行效果，使除尘设备设施各项工艺技术指标实现新的突破，适应炼钢生产发展的要要。特制定本细则。 2、适用范围：各单位治理污染、保护环境所安装的设备装置和工程设施，均属环保设施。 3、适用单位：除尘运行工段、除尘维修工段、辅助维修工段、上料工段。 4、下列设施属于环保设施，即： 4.1转炉烟气除尘设施（不包括余热锅炉）； 4.2转炉烟气清洗水的处理设施（包括除尘污泥的输送、浓缩及脱水等设施）； 4.3混铁炉、铁水预处理、炉外精炼、散状料系统和炉料烘烤、钢包处理，炉衬打结等除尘设施包括厂房及局部除尘； 4.4噪声治理设施。 5、考评办法： 3.1转炉一次除尘系统 3.1.1一次除尘风机按运行周期及主要参数分台阶进行考评。 老区1#、2#、5#、7#风机: 名 称转速(r/min)机前负压(Kpa)进口烟气温度风机运行周期（天）奖励金额第一台阶265016-2130-60℃。202000元/台第二台阶265016-2130-60℃。303000元/台第三台阶265016-2130-60℃。455000元/台新区1#、2#风机： 名 称转速(r/min)机前负压(Kpa)进口烟气温度风机运行周期（天）奖励金额第一台阶125018-21Kpa30-60℃352000元/台第二台阶125018-21Kpa30-60℃453000元/台第三台阶125018-21Kpa30-60℃605000元/台3.1.2二次除尘风机按环保设备同步运行率分台阶进行考评，参评风机：老区转炉、混铁炉二次除尘风机、新区5#、6#转炉、5#混铁炉除尘风机、上料除尘风机。 名 称二次除尘风机 同步运行率除尘器 进出口压差转速奖励金额第一台阶99%≤1500Pa　　　≥900r/min1000元/台第二台阶99.5%≤1500Pa≥900r/min2000元/台第三台阶100%≤1500Pa≥900r/min3000元/台3.1.3每月底由安环科牵头对各除尘风机运行情况进行统计???总，达到3.1.1和3.1.2相应台阶后，按照除尘运行60%（170人），除尘维修30%（80人），辅助维修10%（36人）的分配比例进行投放。 3.1.4各相关工段制定具体控制措施及分配方案，对分厂投放奖励按照内部考核方案进行分配，经厂长签字后反馈安环科一份。 3.2转炉一次除尘系统 湿法除尘设备主要包括：一文定径（可调径）溢流文氏管、重力脱水器、R-D阀可调二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。 3.2.1除尘水量及压力要求执行附表1 3.2.2二文进出口负压执行附表2 3.2.3重锤开度调节根据烟气流速和烟囱排放标准调整，规定位置：（新区）0上350mm；（老区）0上0.5mm，。 3.3污泥处理及除尘灰（以下均为正常生产时） 3.3.1污泥量（不含水）控制：吨钢产污泥不得低于3.2%吨; 3.3.2老区转炉浊环中间池抓渣每班不得低于5车，板框压滤机确保开四备一，每班打泥不得低于20框； 3.3.3新区板框压滤机确保二台完好，正常打泥每班不得低于20框； 3.3.4转炉、混铁炉二次除尘卸灰点每日卸灰1-2次，新区上料除尘2-3天卸灰一次，同时做好卸灰记录（用敞口车卸灰不能在白天进行，不过磅的除尘灰按车数计）； 3.4水质控制 3.4.1指标要求 碱度硬度氯根悬浮物（含泥多，氯根高；低碱度高硬度易结垢） 3.4.2除尘水、斜板池不能翻黑水； 3.4.2加药严格按工艺要求，新、老区加药量分别为：聚合氯化铝8 kg/h、聚丙稀酰氨2 kg/h、阻垢剂25 kg/班、磷酸盐3 kg/班； 3.4.3严格按工艺指标要求勤排污。 3.4.4除尘供水温度35-40℃，各类沉淀设备4天清理一次，方格填料两年清理一次，确保运行良好，备用设备正常。 3.5烟气排放（执行国家标准） 3.5.1一、二次除尘烟囱排放浓度≤50mg/m3； 3.5.2无因除尘设备原因造成房顶烟尘超标现象。 3.6设备定检定修 3.6.1运行、维修工段每日认真对设备进行点检,发现问题要及时提出解决方案并整改。 3.6.2按照分厂18天，新区5小时、老区4小时进行定检定修，确保除尘系统无积泥、积垢，喷枪无堵塞。 3.6.3严格执行定检定修制度，保证维修质量，每台设备达到精益维修标准（风机运行1天内振动大于1.0 mm/s，维修按设备事故考核）。 3.6.4及时申报风机备品备件计划，不得