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高炉炼铁工实际技能操作试题 1、高炉高压操作时，调压阀组手动如何切自动？ 答：首先将计算机设定值设定在规定值，然后用手操器手动阀调至规定值范围内，观察西顶手动阀开度，并将开度值输入计算机西顶阀设定值后，将计算机西顶阀切为自动并立即将手操器手动阀改为自动，此时调奢阀西顶设为自动调节顶压。 2、突然停煤，且确认暂时不能吹煤的处理？ 答：①从停煤开始的那批料加1—2批净焦，并变料，变料即保持停煤前后的综合焦比不变。变料中应适当减轻焦炭负荷。②一般停煤1—4小时补加焦炭（除正常调剂外，另增加的净焦）=减少喷吹量×置换比×（50%～70%），停煤4—6小时补加焦炭（除正常调剂外，另增加的净焦）=减少喷吹量×置换比×（60%～90%）。③视炉况在停煤耗—2小时后可适当提高风湿或做减风操作。 3、出现事故紧急休风时排风阀失灵，如何处理？ 答：可通知风机放风或通知热风炉开废气阀放风。 4、防止炉温波动，坚持稳定操作的措施是什么？ 答：①风温、综合负荷要稳定。②控制基本操作制度稳定。③炉温稳定，尽量降低含硅量的标准偏差。④炉渣碱度稳定，对照生铁含硫，及时调剂炉渣碱度，保证生铁合格。⑤稳定风量及下料批数，稳定冶炼强度。 5、炉顶温度超过规定温度时，如何处理？ 答：①开炉顶蒸汽。②开炉顶打水降温。③减风。④如原料系统故障不能上料，超过30分钟应休风处理。 6、如果调压阀组各阀同时关闭，炉顶压力剧烈升高，且又不能打开阀时，如何处理？ 答：①放风。②打开炉顶放散。③采取措施，查找原因，消除故障。 7、风机突然停风如何处理？ 答：①全开放风仪，打开调压阀组各阀。②打乱锣通知热风炉休风。③开炉顶蒸汽。④停喷吹。⑤具备条件，组织出渣出铁。⑥打开风口大盖放渣。⑦组织人员检查或更换，处理落渣风口，直管及弯头。 8、突然停煤，且确认暂时不能吹煤的处理？ 答：①从停煤开始的那批料加1—2批净焦，并变料，变料即保持停煤前后的综合焦比不变。②停煤时，补加煤粉焦量=（减少喷煤量×置换比）÷料速（批/h）。③视炉况有停煤1—2小时可适当提高风温或减风。 9、炉热的处理方法？ 答：①炉向热料慢时，临时减少喷吹量改至短时间停喷吹；必要时降低风温。②出现热难行，风压升高时，可临时降低风温50—100℃，亦可短时间采取疏松边缘的装料制度必要时适应成风。③若引起炉热的因素是是长期的，应加重焦炭负荷。在处理炉热时，应注意热滞后性及调剂的作用时间，防止降温过分，炉热走向反面，以致炉凉。 10、休风时，煤气切断阀失灵时如何处理？ 答：关闭正阀，炉顶及除尘煤气系统通蒸汽。 11、炉体发生跑火跑渣时如何处理？ 答：①炉体发生跑火跑渣时，应立即打水，若无效，立即减风改常压，直至休风。②休风后如发现多个风口向外流水，应立即查明原因，并立即报告生产副厂长。 12、正常情况下，通过何种手段可以判断炉温热量的走向？ 答：①观察风口②看料速快慢③观察渣铁。 13、无料钟均压故障的处理？ 答：①β角不转，应立即检查处理，在β角不转情况下，不允许连续加料3批，否则应组织休风处理。②布料溜槽α角不摆动，应立即检查并处理，不允许拖延，同时炉内减轻焦炭负荷5—10%。当预计处理时间超过四小时，就休风处理。③上密关不上，下密打不开时，应立即检查故障原因，看是否拉满发生重罐，液压系统是否正常，极限开关是否撞坏等，如料过满改常压拉放散，直到排风处理。④节流阀打不开，下密打开，料放不下去，减风改常压处理，必要时停煤气，如仍放不下料，应休风处理是否有大块异物卡塞。 14、连续崩料的处理？ 答：①炉凉崩料可酌情减风到能够制止崩料和使风压达到平稳水平。只有崩料完全消除，才能逐步小幅度恢复风量。炉热崩料，可先降低风温。②上部要适当疏松边缘，缩小α0、αc或缩小两角之差，必要时临时缩小矿批，并相应减轻负荷或加净焦以防凉。③加强炉前出渣铁工作，尽快出净凉渣铁，加强冷却设备的检查，防止风口冒渣烧窜事故。 15、防止炉温波动，坚持稳定操作的措施是什么？ 答：①风温、综合负荷要稳定。②控制基本操作制度稳定，当生产任务原燃料条件和炉型发生较大变化，炉况严重失常时及时调整操作制度，而在正常炉况时一般不应变动基本操作制度。③炉温稳定，尽量降低含硅量的标准偏差。④炉渣碱度要稳定，生铁含硅含硫和炉碱度要在规定范围内波动，注意生铁、炉渣成份和原燃料成份的变化，对照分析正确及时地调剂。⑤稳定风量及下料批数，稳定冶炼强度，坚持按风量操作，班下料不得超过规定下料的±2批。 16、正常炉况的调剂，必须严格遵守的基本原则是什么？ 答：①坚持稳定操作；②坚持三班统一操作，做到勤观察分析，综合判断，早动、少动，小幅度调剂；③严格按规定的装料制度加料，严防亏尺作业；④及时掌握炉体冷却壁及炉墙温度，正确的进行中部调剂；⑤严格按作业时间出渣出铁和出净渣铁。 17、出铁时小