质量管理制造体系CSS.ppt

质量管理 ——制造体系CSPS 讲授： 引入 引入 7.1管理程序 为了系统有效的开展质量管理工作，企业需要结合GJB9001B-2009、ISO9001：2008、ISO/TS16949:2009质量体系标准制定一套适合本模块的、规范化的质量管理程序文件。CSPS质量管理模块的组成构架，分成了支持层和应用层两大方面。各企业可以根据自己的情况参照该构架评审和制定自己企业的质量管理文件，有效引导质量管理工作。推荐在现有的质量管理体系的构架上，按照CSPS质量板块的要求对管理程序进行桥接，通过各企业自行评审，修订和新增质量体系程序文件和管理办法。 说明： 1、本质量模块管理构架反映了质量模块的基本构成。主要分成了支持层和应用层。 7.1管理程序 2、特别突出了质量管理的预防性工作，首先是策划性质量管理工作，然后才是监控性质量管理工作，其次才是改进性质量管理工作。 a所以各企业应该抛弃检查为主的质量管理思想，把预防放在首位。 b质量工作已经不单单是质量部门的工作，更加突出了技术开发部门和生产及工艺部门的重要性。 c质量管理多采用过程方法，任何活动都是通过“过程”来实现，通过对过程的计划、测量、分析、控制和改进等活动确保效率和效果。 3、在质量管理中要树立PDCA循环的管理理念，做到质量工作的细化。有条件的企业尽可能多进行质量管理方面的教育培训和导入先进质量制造模式；另外可适当在业务模式清晰化后引入信息化手段，建立诸如质量信息管理系统QIS、集成化质量管理系统等管理信息系统 7.1管理程序 管理程序： 7.1管理程序 7.1管理程序 7.1管理程序 考虑到集团公司各企业均建立了质量管理体系并在实施运行中，为了更好的运行和衔接本质量模块要求的内容，在制定CSPS体系标准时，特别参照国内外企业先进生产方式，现将通用的操作手段和推进方式做如下推荐 7.2先进质量管理模式的导入 由于现代质量管理新理论和新方法层出不穷，因此为了更好的推进质量模块相关工作，本节要求各企业不仅重视现代质量理念的学习，更关注企业是否将先进质量管理模式进行导入，推荐采用先试点再开展的方式行动起来。 由于集团各企业的产品特点和管理基础均有所差异，本节更加强调在自身的基础条件上进行自我超越。首先各企业的领导应站在战略的高度关注现代质量管理的新进展，并将适合自身的质量管理模式引入企业的质量管理体系并运用。目前国际企业先进质量管理理论：精益六西格玛管理、精益质量管理、魅力质量管理、标杆管理、零缺陷管理、质量经营。 7.2先进质量管理模式的导入 为确保导入过程的有效性和结果的合理性，企业必须制定正确的导入流程。可以参照以下步骤： 1、定义阶段a建立导入的工作团队b确立团队资源c预先的准备工作。 2、测量阶段a确立当前的状态b数据收集，进行评估的可行机会。 3、分析阶段a测定影响质量管理方式导入的问题点会在哪里？b分析问题点对目标的影响力 4、实施阶段a确定导入的具体方案：b实施工作 5、推广阶段a评估实施效果，在其他下属分厂进行推广。 7.3质量管理组织 企业推进CSPS工作和开展质量管理本身是一项有组织有计划的工作。健全和优化质量管理组织才能充分体现精益体系的高效能。各企业内部必须克服部门间的隔阂，充分协调和相互配合，调动全体员工的积极性，才能保证质量管理活动顺利开展，在企业CSPS工作中取得成效。 企业的质量管理组织机构设置因为企业产品特点和企业自身特点有所差异，围绕不同行业和不同规模的企业都建立了一套与自身企业特点比较适宜的质量组织机构，单但不管质量组织机构如何设置，围绕高效的实现质量管理都应遵循以下三个方面要点:1质量组织机构需要在纵向层次上尽可能精简； 2质量组织管理机构的设置应避免各企业总部和下属分厂质量部门及质量管理人员的重复、重叠性设置； 3任何企业的质量管理组织必须定期评审，不能一成不变，需按照企业内外环境变化而变化。 以往在质量管理中主要是强调纵向部门管理，企业领导分管几个部门，纵向指挥灵活，但是部门间的横向联系和配合却较弱。各企业在推进CSPS时，必须以保证质量为先导，优先认识到对顾客负责，这要求质量工作不单单仅是质量部门的工作，要从市场调查开始，从产品设计开发、物流制造、检查包装、销售服务的整个过程都参与质量工作，加强与质量部门的配合，共同对顾客保证质量，所以现在许多国内外企业成立了质量委员会。质量委员会由各个部门领导组成，他不是一个实质性的组织，是一个非常设机构，有点近似于横向工作小组，但是有更大的质量权威性，他定期对质量工作进行会议评审，将结果直接向最高领导者汇报。 组织的职责