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关于数控龙门铣精度不够的处理意见
关于数控龙门铣精度不够的处理意见
2011-3-14叶振梁、苟卫儒会同数控龙门铣操作者刘明乾对数控龙门铣的x、y、z三轴分别进行了多次重复精度检测，检测结果如下：
一、x方向
负向误差范围0.192~0.04
正向误差范围0.077~0.115
结论：最大误差0.192，满足产品公差要求。
二、z方向：
负向误差范围1.003~0.91=0.093
正向误差范围0.92~0.93=0.01
结论：重复定位在0.01~0.093，满足产品要求，但编程时应修正0.95。
三、y方向：
1400mm时负向误差范围3.5~5.096，平均4.262
1400mm时正向误差范围3.976~5.178，平均4.425
以上在修正1.8mm后平均误差是1.81x103mm/mm。
350mm时负向误差范围2.262~2.410，平均2.353
3500mm时正向误差范围2.33~2.206，平均2.268
以上在修正1.8mm后平均误差是1.45x103mm/mm。
结论：1、在2000mm时，误差可达3.6mm，与实际相符。
2、误差分布范围变化较大，不固定。
3、解决方法：鉴于丝杠与丝母是普通型的，没有补偿间隙的功能，因此就它的实际精度进行修正后加工，具体措施是：
a．每班或每批产品的第一个工件加工时，先按标准编程进行编程；然后走空车检验，根据空车检验情况进行修正；修正后再走空车进行检验……，直至检验合格；然后进行吃刀加工。第一刀加工后经自、互检合格方可进行第二刀、第三刀……的加工。
b、钻铣孔时，不再进行编程，直接按划线或原孔定位加工。
数控龙门铣示意图
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