预制构件装配(吊装)施工方案(可编辑).docVIP

预制构件装配(吊装)施工方案 7 31 清理场地铺设道路 7 32 清理检查构件 7 33 构件弹线和编号 7 34 杯基准备 7 35 料具的准备 8 四结构装配 8 41柱子吊装 8 com作 8 com本车间预制柱均采用单机一点绑扎垂直吊法 8 com本车间所有预制构件均采用单车吊装 10 com1单机吊装 10 com2双机抬吊 11 com临时固定 13 com 13 com1平面位置校正 13 com2垂直度校正 14 com3柱子校正注意事项 15 com定 16 com柱子吊装验算 16 com1确定吊点位置 16 com2吊装验算 17 com缆风校正的稳定性验算 19 42吊车梁吊装 21 com 绑扎起吊就位临时固定 21 com 校正 21 com1垂直度校正 21 com2平面位置校正 22 com 最后固定 24 43走道板吊装 24 com作 24 com倒运 24 com 24 com定 24 44屋架吊装 24 com本工程屋架跨度18米采用a图示绑扎 24 com扶直 25 com本车间屋架采用单机起吊 26 com1单机吊装 27 com2双机抬吊 27 com定校正最后固定 29 com凝土屋架的扶直与吊装验算 31 45板类构件吊装本车间屋面板为市场采购预制屋面板 32 五混凝土结构吊装方案 32 51起重机的选择 32 com类型的选择本车间采用汽车式起重机 32 com型号的选择 33 com1起重量计算 33 com2起重高度计算 34 com3起重臂吊杆长度计算 34 com4工作幅度计算 38 com5检查QH最后确定起重机型号 38 com数量计算 38 52单位工程结构吊装方法本车间采用综合吊装法 39 53结构吊装顺序 40 54吊装构件的平面布置 40 com面布置的原则 40 com制构件布置图 41 六主要质量技术保障措施 41 61技术准备 41 62技术操作 41 63工程材料使用 42 64施工过程检查 42 65计量试验和测量 42 七安全生产措施 42 71组织机构 42 72安全生产责任制 43 com理 43 com建吊装工程师 43 com环工程师 44 com组长技术员 45 com全员 45 com 45 73主要安全技术保障措施 46 com重机事故措施 46 com处坠落措施 47 com处落物伤人措施 48 com电措施 48 附件一 预制构件平面布置图 50 附件二 施工进度计划图 51 附件三 施工总平面布置图 52 附件四 ATF120-5QY50QY25E汽车吊各项参数表 略 53 一工程概况 本工程为广西苍梧县有色金属冶炼有限公司承建的6万ta铅冶炼技改项目贵金属车间工程主厂房为预制混凝土排架结构室外收尘部分为现浇结构本工程抗震设防类别丙类建筑结构安全等级二级建筑抗震设防烈度6度建筑场地类别Ⅱ类设计使用年限50年本车间在重有色湿法冶金中腐蚀问题最为严重防腐蚀工程尤为重要本车间设计标高±000相当于绝对标高▽4995 主厂房可分为湿法工段火法工段炼铋工段及其附属结构室外收尘部分现浇结构高88米湿法工段②～③×A～L跨度15米柱距6米预制柱顶标高65米结构檐口标高874米预制混凝土折线形屋架大型屋面板湿法工段内设有一台Gn 05t电动葫芦火法工段④～20×H～L跨度18米柱距6米预制柱顶标高125米结构檐口标高1415米预制混凝土折线形屋架大型屋面板火法工段车间设有一台Gn 53t S 165m桥式吊钩起重机炼铋工段15～20×C～H跨度15米柱距6米预制柱顶标高8米型钢屋面梁夹芯板压型屋面炼铋工段内设一台Gn 5t S 135m桥式吊钩起重机 几何尺寸湿法工段预制柱400×500mm柱长76米重量约在4t左右火法工段预制牛腿柱500×700mm柱长137米重量约在12t左右炼铋工段预制牛腿柱400×600mm柱长9t左右 本方案为预制构件装配施工的专项编制 二施工部署 21 施工进度部署 我项目部将严格按照施工总进度计划要求确保30天内保质保量地吊装完成主厂房预制混凝土柱预制折线形混凝土屋架大型屋面板吊车梁走道板详见附件一施工进度计划 22 组织机构 项目部的组织机构涉足严格按照《施工组织设计》进行我公司将一如既往严格遵守承诺组织富有经验及能力的吊装施工人员来进行构件的装配施工机构的设置及劳动力的组织情况见下表 表1 劳动力组织配备表 项目经理部 职 务 姓 名 备 注 项目经理 楚建桥 技术负责人 于 龙 技术员 陈洪才 技术员 唐长富 施工员 李 阳 测量员 陈洪才 电 工 夏巧波 设