01-2014年设备管理重点.pptxVIP

2014年设备管理重点;;使 命;;一.现状分析;二.环境分析;三.设备运行管理的目标;;五.设备运行管理原则;六.设备运行管理基本思路;1.1 完善设备管理组织架构;1.2 健全设备管理制度;;目 录;2.1贯彻日常维护保养要求;2.2 提升生产现场管理;2.3.1 点检落地管理;2.3.2点检的管理和优化;2.4.1规范润滑管理;;工厂每月按照记分卡组织润滑查核;工厂每月按照记分卡组织润滑查核;目 录;3.1检修策略;3.2设备检修流程及计划;3.3规范检修过程管理;目 录;公司平均故障率1.6%，工厂之间差异较大，揭阳、长沙、成都等工厂故障较高。 石家庄、韶关、宿迁等速度损失过高，规范速度损坏和故障停机的填报，正确记录故障信息，便于发现生产过程中存在的真正问题，才能预防故障再次发生。;4.2.1生产线故障机台分析;进瓶破瓶检查 合适的温度梯度减少破损瓶 规范进瓶台输送管理 倒瓶检测灵敏完好 保证瓶盒完好消除卡瓶现象 同步带防护/定期检查更换 ; 明确专人管理验瓶机，细化检查维护内容和标准。 防护玻璃的日常清洁(每班) 夹瓶皮带保持合适松紧度 进出口护栏调整 保持链板平整，拉抻3% 设备清洁只允许擦拭（杜绝用水冲洗）;易损件的及时更换。酒阀密封/瓶口密封/托瓶垫/导向条/压盖撸子。。。 瓶子对中/传动星轮定位准确 倒瓶检测灵敏完好 回气管定期检查 托瓶气缸的润滑 下盖滑道的调整维护; 减少输送倒瓶 过桥板平整 链板之间高度差/间隙不得过大/衬条 护栏调整 输送速度差不能过大 减少链板磨损 输送满瓶停机联锁，减少挤压力。 链板润滑良好 关注传动、转动部位 润滑 过热 松动是否良好 关注搓瓶器、螺旋进瓶、分叉 ;控制柜： 温度=50°C，湿度=90%，无灰尘。（有空调要好用） 定期检查：异常震动、噪音、发热/主回路电压、电流/接线端子有无松动 输送电机 刷洗防护 关注声音/温度变化 断路器选型合适（过载/过热保护起作用） 现场光电开关/接近开关: 防水保护 设置保护罩防止撞碎 定期紧固防止因位置偏离的误检测;4.3.1减少故障修复时间;4.3.2减少故障修复时间;目 录;5.1 设备事故管理;5.2事故关键控制点;5.3设备事故申报要求;5.4规范事故管理原因分析;目 录;6.1千升酒维修费;公司维修费总额3.67亿元，千升酒维修费42.39元/KL，工厂差异较大。 维修费以工厂自主管理为主，基于历史的总额控制。 基于实际的零基预算还有距离，亟需改进。;6.3规范工厂维修费使用与统计;6.4建立公司维修费预算分解模型;元/KL;6.6 提高自主维修能力;6.7.1 规范备件比价机制;公司每月跟踪： 2000元以上的采购备件价格比较 标机的采购备件比较（德隆公司公开报价）;6.8.1 减少备件资金占用;6.8.2 备件三年以上滞留率;目 录;7. 2014年设备管理重点工作;7.1试验推进TPM管理活动;7.2新设备的快速达产;关键（重点）设备的评估： 基于百威VPO的维修支柱； 目的：区分设备的重要性，重点关注重点设备的管理。;工厂设备运行管理评价（附2013年的评价结果）： 评价方法： 基于设备管理评价细则的内容（占比40%）； 基于专业查核的结果评价（占比30% ）； 基于KPI绩效的评价（占比30% ）。 聚焦资源，分类管理 A类自主管理 B类参照标杆管理 C类重点支持 动态管理 公司总评与工厂自评相结合 每年重新评价工厂等级;7.5规范公司自主保养标准;7.6设备管理信息化建设;