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过热器与再热器过热器与再热器的型式和结构;热偏差;过热器与再热器的汽温调节;过热器与再热器的烟气侧工作过程。2010-7-29过热设备与再热器2010-7-29锅炉过热器2009.7第页2010-7-29过热器与再热器的型式和结构 按传热方式分类,过热器可分为对流型、辐射型及半辐射型三种型式。 高压以上的大型锅炉大多采用辐射、半辐射与对流型多级布置的联合型过热器。过热器的蒸汽高温段采用对流型、低温段采用辐射或半辐射型,以降低受热面管壁钢材温度。 屏式半辐射型过热器通常布置在锅炉炉膛的上部空间;辐射型过热器通常布置在炉顶、炉膛的上部和转向室等贴墙处;对流型过热器布置在水平和垂直烟道中。2010-7-292010-7-29 蛇形管束结构 2010-7-29 2010-7-29 对流过热器的烟气流速由防止受热面的积灰和磨损、传热效果和烟气流动压力降等诸因素决定。 为防止管束积灰,额定负荷时对流受热面的烟气流速不宜低于6m/s。 在靠近炉膛出口烟道中,烟气温度较高,灰粒较软,受热面的磨损不明显,可采用10~12m/s以上的流速;当烟气温度降到600~700℃以下时,灰粒变硬,磨损加剧,烟气流速不宜高于9m/s。 选取合理的烟速,既有较好的传热效果,又能防止受热面的磨损和积灰。2010-7-29 过热器、再热器设计与运行的主要原则有下列三个: (1)防止受热面金属温度超过材料的许用温度;(2)过热器与再热器温度特性好,在较大的负荷范围内能通过调节维持额定汽温; (3)防止受热面管束积灰、磨损和腐蚀。2010-7-29 辐射式过热器 辐射式过热器有炉膛壁管式、前屏过热器、顶棚管式及烟道包覆管式几种。 炉膛壁管式过热器布置在炉膛垂直壁面,有的按一定的宽度布置在全炉膛高度上,有的只布置在炉膛上部的部分高度上。炉膛壁管式过热器吸收炉膛辐射传热量。2010-7-292010-7-292010-7-292010-7-29 热 偏 差 一、基本概念 过热器是由许多并列管子组成的管组。在这些并列工作的管子中,个别管内工质的焓增偏离管组平均工质焓增的现象,称为热偏差。热偏差的大小可用热偏差系数来表示。2010-7-292010-7-29 ※过热器与再热器产生热偏差的原因; (1)并列管受热不均; (2)蒸汽流量不均; (3)管圈的阻力特性的影响; (4)工质密度的大小。 减小热偏差的措施 (一)受热面分段串联 (二)交错布置2010-7-29 汽 温 调 节 一、汽温要求 维持稳定的过热蒸汽与再热蒸汽的温度是锅炉设计、运行的重要任务。现代大型锅炉允许波动的范围大都 是+5~–10℃。 二、汽温特性 蒸汽温度与锅炉负荷的关系,称为汽温特性。2010-7-29蒸汽减温系统第页第页蒸汽减温系统2009.7第页 混合式减温器 减温水通过喷嘴雾化后喷入蒸汽的减温器称混合式减温器。它由雾化喷嘴、连接管、保护管及外壳等组成。2010-7-292010-7-29 改变燃烧器角度方式汽温调节 2010-7-29 过热器与再热器系统 过热器与再热器系统,应根据锅炉参数、容量要求,从安全经济角度综合考虑管壁不超温,调温手段灵活,循环热经济性高,钢材消耗少,流动阻力小等因素,选择合理的方案。 中低压锅炉 ,由于过热汽温不高,所以过热器面积不大。一般采用纯对流式过热器,系统比较简单。它主要考虑顺流、逆流的合理组合,能够保证管壁的工作可靠,同时受热面消耗的金属也少。2010-7-29 高压以上锅炉多采用辐射与对流组合式过热器。但若采用从辐射到对流逆流组合方式,受热面就得采用昂贵的高合金钢作材料。若采用辐射到对流顺流组合方式,既能有效地冷却管壁,又能在相同的热偏差条件下使蒸汽的温升较小,大大改善了辐射过热器的工作条件。 国产大中型锅炉的过热器系统多采用混流组合方式,它是综合了上述两种组合方式的优点而形成的。受热面的组合模式为:辐射-包墙管-低温对流(逆流)-辐射-半辐射-高温对流(顺流)。2010-7-29 另外,减温点的选择是一个很重要的问题。 减温点的选既应保证汽温调节灵敏,又能保护工作条件较差的受热面。 减温次数也应选择得当。1什么叫热偏差?它产生的原因有哪些?如何减小热偏差?2汽温调节的方法有哪些?各有什么优缺点?2010-7-29过热器与再热器的烟气侧工作过程2010-7-29 过热器的积灰 积灰:烟气中的飞灰沉积在管束外表面的现象称为积灰。 积灰的危害是使传热量减少,烟气流动阻力增大,严重时锅炉出力被迫降低;它还会引起受热面金属腐蚀等。 (一)飞灰 灰按易熔程度可分为三部分:低熔灰(700 ~ 850℃)、中熔灰(900~1100℃)、和高熔灰(1600 ~ 2800℃) 。高熔灰是飞灰的主要成分。2010-7-29 随着灰层厚
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