cpp薄膜生产设备可采用简单单层流延挤塑线.docVIP

題目：食品包裝專用CPP（流延聚丙烯）薄膜 何謂CPP？ CPP是在塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯（PP）薄膜。該類薄膜與BOPP（雙向聚丙烯）薄膜不同，屬非取向薄膜。嚴格地說，CPP薄膜僅在縱向（MD）方向存在某種取向，主要是由於工藝性質所致。通過在冷鑄輥上快速冷卻，在薄膜上形成優異的清晰度和光潔度。 CPP薄膜的主要特性包括： 與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比，成本更低，產量更高（平方英尺/磅或平方米/公斤）。 比PE薄膜挺度更高。 水氣和異味阻隔性優良。 多功能，可作為複合材料基膜。 可進行金屬化處理。 作為食品和商品包裝及外包裝，具有優良的演示性，可使產品在包裝下仍清晰可見。 雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產，用於衛生領域或作為含填料和其他添加劑的合成紙，但是CPP薄膜一詞通常指適用於層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。 當前用途和潛在用途： 當前用途： 服裝、針織品和花卉包裝袋。 小袋。 外包裝。 文件和相冊薄膜。 食品包裝。 金屬化薄膜，適用於阻隔包裝和裝飾。 潛在用途： 泡罩包裝（代替PVC）。 食品外包裝。 糖果外包裝（扭結膜）。 藥品包裝（輸液袋）。 在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC。 合成紙。 不乾膠帶。 報告封面。 名片夾。 圓環文件夾。 站立袋複合材料。 為何 CPP薄膜具有如此大的吸引力？ 低成本：與PET、LLDPE、LDPE等材料相比，具有價格優勢。與LLDPE相比，5-10%的價差另加2%的密度差異是吸引之處，購買樹脂按英尺大批量生產時，更具有吸引力。每磅或每公斤價格差異較大，具體根據當地市場環境及購買量而定。 光潔度高，透明度優良：由於流延薄膜內在的快速冷卻性質，可形成優異的光潔度和透明度。對於要求清晰度較高的包裝用途而言，這一特性使PP薄膜成為首選材料。能提供透明窗口，使內裝物清晰可見，特別適合於軟包裝市場。 通過電暈處理後，便於使用各種工藝進行印花。這一特性能改進薄膜的最終外觀。 耐熱性優良。由於PP 軟化點大約為266℉（140℃），該類薄膜可用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等應用領域。 耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良，使之成為麵包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。 食品接觸安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味或餘味。 可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性（如：清晰度、封合性或金屬化效果）。 CPP薄膜典型應用厚度： 產品 薄膜厚度 （微米） （密爾） 襯衣包裝 25-30 1.0-1.2 針織服裝包裝 30-50 1.2-2.0 襪類包裝 30 1.2 毯製品包裝 50-65 2.0-2.5 烘烤產品包裝 25-50 1.0-2.0 餅乾包裝 25-50 1.0-2.0 麵包包裝 25-50 1.0-2.0 蛋糕包裝 25-50 1.0-2.0 花卉包裝 25 1.0 糖果包裝袋 30-38 1.2-1.5 衛生紙、棉紙外包裝 25 1.0 金屬化處理 20-40 0.8-1.6 蒸煮袋 30-100 1.2-4.0 層壓材料 20-120 0.8-4.7 市場規模： 據CMAI估計，全球熱塑性塑料需求量2001年為2714億磅（1.357億噸），PP占聚合物總用量的22%。西歐、北美和亞洲是聚丙烯主要消費地，占全球總需求量的78%。僅日本、東南亞、中國和韓國就占全球PP總需求量的39%。 據美國市場研究機構Freedonia Group預測，美國PP薄膜總需求量截止2002年實現大約4.5%的平均年增長率，達到13.43億磅（671,500噸）。然而，上述薄膜大多數屬於BOPP薄膜。食品包裝預計占這一需求量的85%。在美國，CPP薄膜不如在其他地區流行，但是，最近也開始擴大在層壓材料領域的用途。根據Borealis數字顯示，西歐PP市場預計達162億磅（810萬噸）。CPP薄膜2003年市場規模預計達8.46億磅（423,000噸），主要應用領域是層壓材料和食品包裝。 流延聚丙烯薄膜，尤其是金屬化品級，在亞洲食品包裝市場極具優勢。該材料外觀優美（通常由高衝擊性圖形產生），致使需求量高漲。例如，日本1997年CPP薄膜用量高達2.64億磅（120,000噸）。 在拉丁美洲，CPP薄膜開始受市場青睞，應用也越來越廣泛。據Freedonia Group預測，包裝用PP預計達8.8億磅（400,000噸）左右。 CPP薄膜發展趨勢 市場份額增長，PVC、PS和PE市場份額隨之下降。 在要求較高的應用領域，大量採用共擠結構。 封合特性改進。 積垢等加工問題得以解決。 薄膜生產、輔助操作和最終用途等領域生產效率提高。 金屬粘合性增強。 PP在甜品、色拉、冷凍食品罐蓋、果漿、小吃、糖果小袋、剝離結