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滨海新区中心商务商业区 东沽还迁工程地下车库 塔 吊 基 础 施 工 方 案 天津滨海建设集团有限公司 2008年11月30日 地下车库塔吊基础施工方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006年版）； 建筑、结构设计图纸； QTZ40A塔机基础制作说明书； 岩土工程勘察报告。 本工程为一幢地下1层，建筑物平面形状为矩形。建筑物高度：从±0.000至顶面高-1.5m，根据施工现场场地条件及周边环境情况，选用1台QTZ40A塔式起重机。塔吊起重机最大起重量为4t，结构自重21 t，整机重量21 t，工作半径48m。 二、基础设计主要参数 基础桩：下部4Ф700钻孔桩19米，上部DN500的板卷管，板厚10㎜，板卷管长度9米，深入砼桩内3米，砼桩身混凝土等级C30，配8根Φ18通长纵筋，配筋率为1%，板卷管顶部焊锚筋锚入承台40d，螺旋箍筋Φ8＠200，每隔2m设一道Φ12焊接加劲箍，纵筋混凝土保护层厚度70mm；砼桩顶标高-6.8m，板卷管桩顶标高-0.8m， （见示意） 承台：平面尺寸5.6×5.6m，厚度h=1.20m，桩与桩的中心距离为3.3m；承台混凝土等级C25；承台面标高为0.5m，承台按塔机基础制作说明书底面配双层双向Φ20＠160钢筋。 塔机基础及地脚螺栓预埋的要求 1、塔机基础内预埋有地脚螺栓、分布钢筋和受力钢筋等，基础的制作严格按QTZ40A塔机基础制作说明书图1施工。 2、基础表面应平整，并校水平，平整度误差小于1/500。 3、基础与基础节下端四个大方法兰的连接处用二次浇注的方法找平至水平，可用水准仪测量，，其水平误差差值小于1/1000。 4、地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。 5、放置预埋模板应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。 6、将4颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上，同时将32颗地脚螺栓分别悬挂在模板钢板孔中，分别戴上一个(或两个)螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120mm。 7、将模板支承起来，使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20～30mm。 8、用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/500。 9、将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长度不小于400mm的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘水泥等杂物。 10、检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓竖直及固定情况无误后，方可进行塔机基础混凝土的浇捣 11、基础挖土后，槽内钢管露出部位应用150#槽钢把4根钢管联结成网架状，焊牢，以保证钢管的抗扭力。 三、塔吊四桩基础的计算书 （一）参数信息 塔吊型号: QTZ40A， 塔吊起升高度H=15M， 塔吊倾覆力矩M=400kN.m， 混凝土强度等级:C25 塔身宽度B=1.45m， 基础以上土的厚度D:=0.00m， 自重F1=21t， 基础承台厚度h=1.2m， 最大起重荷载F2=4t， 基础承台宽度Bc=5.60m， 钢筋级别:Ⅱ级钢。 （二）基础最小尺寸计 1.最小厚度计算 依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。 根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力，按照下式进行抗冲切计算： (7.7.1-2) 其中: F──塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力；其它参数参照规范。 η──应按下列两个公式计算，并取其中较小值，取1.00； (7.7.1-2) (7.7.1-3) η1--局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数； η2--临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数； βh--截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9， 其间按线性内插法取用； ft--混凝土轴心