003 第二章 塑料 第三次课5.ppt

低分子量聚乙烯（LMWPE） 分子量：500~5000 状态：石蜡、聚乙烯蜡 热性能：软化温度低，80~90℃。 力学性能：力学性能差，助剂，蜡纸的图层。 氯化聚乙烯（CPE） Cl用量：30%~40%。25%—40%时软质材料；大于40%时硬质材料。 性能：氯原子的存在破坏了原来分子的对称性，使其结晶能力下降，材料弹性好。 用途：PVC增韧剂、电线、电缆、渔网。 氯磺化聚乙烯 Cl:27%~45%，S：1%~5%。 在二氧化硫存在的条件下对聚乙烯进行氯化就可制的氯磺化聚乙烯。 物理状态：白色海绵状固体。 力学性能：优良的橡胶状态。 等规PP：95%以上，结晶性 好，熔点高，硬度大， 力学性能好。 无规PP：粘稠状物质， 不能用做塑料 间规PP：低结晶聚合物，高 弹性热塑性材料，硬度小， 刚度小，冲击性能好。 目前产量少。 PP受热易氧化： 聚氯乙烯分子链中含有强极性的氯原子，分子间力大，使聚氯乙烯制品的刚性、硬度、力学提高，并赋予优异的难燃性能，但其介电常数和介电损耗角正切值比PE大。 聚氯乙烯树脂含有聚合反应中残留的少量双键、支链及引发剂残基，加上两相邻碳原子之间含有氯原子和氢原子，容易脱氯化氢，使聚氯乙烯在光、热作用下发生降解反应。 聚氯乙烯分子链上的氯、氢原子空间排列基本无序，所以制品的结晶度低，一般只有5%~15%。 聚氯乙烯的结构 聚氯乙烯树脂为白色或淡黄色的粉末，相对密度为1.35~1.45；其制品的软硬程度可以通过加入增塑剂量的多少进行调整，制成软硬相差悬殊的制品。纯聚氯乙烯的吸水率和透气性都很小。 增塑剂增加 材料变软 增塑剂＜10%，硬质PVC 增塑剂＞40%，软质PVC 10%＜增塑剂＜40%，半硬质PVC 由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。 力学性能 　　聚氯乙烯具有较高的硬度和力学性能，并相对分子质量的增大而提高，但随温度的升高而下降。聚氯乙烯中加入的增塑剂数量多少对力学性能影响很大，一般随增塑剂含量的增大，力学性能下降。硬质聚氯乙烯的力学性能好，其弹性模量可达1500~3000MPa；而软质聚氯乙烯的弹性模量仅为1.5~15MPa，但断裂伸长率高达200%~450%。聚氯乙烯的耐磨性一般，硬质聚氯乙烯的静静磨擦因数为0.4~0.5，动磨擦因数为0.23。 热学性能 聚氯乙烯的热稳定性十分差，纯聚氯乙烯树脂在140℃即开始分解，到180℃迅速分解，而粘流温度160℃，因此纯聚氯乙烯树脂难以用热塑性方法加工。聚氯乙烯的线膨胀系数较小，具有难燃性，其氧化指数高达45以上。 电学性能 聚氯乙烯的电性能较好，但由于本身极性较大，其电绝缘性不如PE和PP，介电常数、介电损耗角正切值和体积电阻率较大；聚氯乙烯的电性能受温度和频率的影响较大，同时耐电晕性不好，，因此，一般只能用于中低压和低频绝缘材料。聚氯乙烯的电性能与聚合方法有关，悬浮法较乳液法好，并且受添加剂种类影响较大。 　　　 环境性能 聚氯乙烯可耐除发烟硫酸和浓硝酸以外的大多数无机酸、碱、多数有机溶剂（如乙醇、汽油和矿物油）和无机盐，适合作化工防腐材料。聚氯乙烯在酯、酮、芳烃及卤代烃中溶胀或溶解，其中最好的溶剂是四氢呋喃和环已酮。 聚氯乙烯在光、氧、热的长期作用下，容易发生降解，引起聚氯乙烯制品颜色的变化，变化的顺序为：白色→粉红色→淡黄色→褐色→红综色→约黑色→黑色。 聚氯乙烯的加工稳定性不好　熔融温度（160℃）高于分解温度（140℃），不进行改性难以用熔融塑化的方法加工。改性方法一是在其中加入热稳定剂，以提高分解温度，使其在熔融温度之上；二是在其中加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其在分解温度之上。要求加工温度控制要精确，加工时间尽量短。 聚氯乙烯遇金属离子会加速降解　加工前要进行磁选，设备不应有铁锈。 加工性能 PVC塑料用途 硬质PVC塑料 管材：各种输送物料的管 型材：门、窗、家具等 板材：瓦楞板、密实板、发泡板等 片材：吸塑制品如包装盒等 丝类：纱窗、蚊帐、绳索等 瓶类：食品、药品、化妆品包装材料等 注塑品：管件、阀门、办公用品、壳等 软质PVC塑料 薄膜：大棚膜、包装膜、装饰膜，雨衣等 电缆：中低压绝缘和电缆料等 鞋类：雨鞋、凉鞋、鞋底、鞋面材料等 革类：人造革、地板革、壁纸等 其他：软透明管、唱片及垫片等 聚氯乙烯塑料的用途 目前我国聚氯乙烯消费分两大部分： ◆软制品。主要包括电线电缆、各种用途的膜（根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等）、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封剂等。 ◆硬制品。主要包括门窗、各种型材和管材、硬片、瓶等