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混凝土工程专项施工方案 陕师大2#、3#实验楼工程建筑面积68500平方米。本工程为地下一层，地面上七层，其中地下室层高为5.1米，地面上层高均为4.8米。本工程主体结构为框架结构，地下室为300厚钢筋混凝土挡土墙。 本工程主体阶段混凝土工程包括地下室挡土墙混凝土、框架柱混凝土、框架梁混凝土、现浇板混凝土、楼梯等混凝土。 本工程所采用的混凝土的标号如下： 地下层，一、二层现浇框架梁、柱、楼板及楼梯：C40 三层及三层以上现浇框架梁、柱、楼板及楼梯：C35 其中：零层结构及以下部位混凝土须添加UEA剂。 施工准备 技术准备 由项目部砼专业工长组织班组学习图纸，重点了解本工程的结构形式，结构布局，掌握各结构部位的砼标号及砼是否有特殊要求等。并做技术交底。 分析砼浇筑的难点：如梁柱接头区域钢筋比较密、层高较高、2600高的后张法予应力梁砼浇筑等，制定具体措施。 现场标养室设置要求及设备的准备工作 现场标养室设置在场地西南角的办公区。标养室装置自动温、湿度控制设备、淋水、排水系统与加温、降温设施，确保养护室恒温20±3℃，相对湿度90%以上，并设置足够空间放置试块。 混凝土试验用仪器、仪表计划 序号 名称 规格 单位 数量 检测状态 1 混凝土试模 组 20 经检合格 2 抗渗试模 组 6 经检合格 3 电热管 个 2 4 温湿自控仪 个 1 经检合格 5 烘箱 个 1 6 振捣台 台 1 7 砂子筛 个 1 8 石子筛 个 1 9 天平案秤 套 1 经检合格 10 坍落度筒 个 2 11 温度计 根 10 经检合格 4）由项目部技术负责人对预拌混凝土厂家、分包单位、项目部生产管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 对搅拌站的交底内容要包括：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土的供应连续性保证；混凝土供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种，掺合料品种等；配合比要求，技术资料要求；冬施期间的出罐温度；抗渗及其它特殊要求等。 对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 机具准备 施工机械设备计划表 序号 机械设备名称 规格 数量 1 砼振捣器 HZ50 30支 2 砼振捣器 HZ35 12支 3 地泵 HB/60 2台 4 砼布料机 2台 5 空压机 V-6/7 2台 6 平板振捣器 GJ7 4台 7 汽车泵 2台 8 商品砼运输车 10辆 注：结构封顶后可将部分机具先退场。 材料准备 施工前，材料科根据材料计划选购塑料布、麻袋片、保温材料、强光手电等。 主要施工方法及措施 流水段划分：由于本工程单层面积及占地面积均较大，砼的施工根据施工组织设计的布置也分为南北两大区，在各区中再分为若干小区来进行。各小区分别作为一个流水段。具体划分见附图。 混凝土拌制 1）原材料的允许偏差 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。 各种衡器应定时校验，经常保持准确。 骨料含水率经常测定。雨天施工时，增加测定次数。 2）搅拌的最短时间 混凝土入泵时坍落度控制在140-180mm、搅拌机属于强制式、搅拌机容积大于500L，据混凝土规定，混凝土搅拌的最短时间为90S；搅拌零层及以下的砼结构所用砼时，由于掺有外加剂，搅拌时间适当延长至120 S。 混凝土运输 运输时间控制 对所有车辆进行编号，并在砼小票中写明混凝土的强度等级和部位，使现场施工人员直观明了。混凝土出场前和入模前均需检查验收。现场调度与混凝土搅拌站做到随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合设计要求，使混凝土拌和物自出机到浇筑经时控制在1-2h，并保证施工作业面前后覆盖搭接合理；具体时间根据预拌混凝土厂家掺加的缓凝减水剂型号、掺量及其提供的试验数据确定。 在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上加遮盖，以防进水或水分蒸发。 混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，必须对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时检测其坍落度，所测数据必须符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值控制在±30mm以内。否则退回。 预拌混凝土运输车辆台数——单个浇注点 混凝土泵的实际平均输出量： 式中，Q1—混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）； Qmax—混凝土泵的最大输出量（60m3/h）； α1—配