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TC4合金β转变温度的测定及研究 TTCC44合合金金ββ转转变变温温度度的的测测定定及及研研究究 李文杰 (无锡透平叶片有限公司 检测中心，无锡 214023) 摘 要： β转变温度是制定锻造及热处理工艺的重要参数。本文描述TC4合金的β转变温度的试验 过程，用宏观金相分析及微观用图象分析方法对α相含量进行定量分析，还分析了影响β转变温度的 诸多因素，最后科学准确的确定了β转变温度为985℃。 关 键 词： TC4、 Tβ、初生α、宏观组织 1 . 引 言 11 .. 引引 言言 1.1 11..11 β转变温度测定的原理 α-β型合金在热变形、退火和固溶时效状态下都含有一定数量的α相。在加热过程中，随 着温度的升高，钛合金中的α相的含量越来越少，β相的含量越来越多。达到某一临界温度后， 钛合金将全部转变为β相组织。在该临界温度下保持一定时间后快速淬火，可以得到没有α相的 针状马氏体或亚稳定β相组织。通过观察淬火试样的金相组织，就可以判断出TC4 全部转变为β 相的最低温度。 1.2 11..22 测定β转变温度的现实意义 （1）β转变温度在TC4 合金锻造中的意义 TC4 是双相合金钢，在锻造过程中，不同的锻造温度锻造出来的锻件将获得不同的组织，最后 将获得不同的物理化学性能。TC4 锻造主要有α+β锻造、近β锻造、准β锻造、β锻造四种，这些 锻造温度都是根据β转变温度来确定的，例如，α+β锻造就是在β转变温度以下20℃~50℃加热进 [3] 行锻造，获得双态组织或等轴组织 。 （2） β转变温度在热处理中的意义 为了改善锻件的综合性能，TC4 锻件锻造后一般还要进行后续热处理，该热处理工艺也是根据 β转变温度来制定的，例如普通退火一般是合金在β转变温度以下20℃~25℃的温度下加热后空冷。 例如等温退火是在合金的β转变温度以下20℃~160℃的温度下加热，随后转移到合金的β转变温度 [4] 以下350℃~450℃的炉中保温后空冷等 。 1 试验过程及分析 2 . 试试验验过过程程及及分分析析 2.1 22..11 化学成分 对该批TC4 合金进行化学成分分析，结果如表1 所示。 表1 TC4 化学成分 Al V Fe C N H O Si Ti 实 6.02 4.16 0.12 0.017 0.006 0.001 0.13 0.019 测 余量 min 5.5 3.5 -- -- -- -- -- -- max 6.8 4.5 0.3 0.10 0.05 0.01 0.2 0.15 2.2 22..22 试样制备 在同一批原材料上切取试样的尺寸为10X10mm，高为15mm 的长方形金相试样6 个。切取试样 的方法不应改变其原始显微组织。 2.3 22..33 热处理炉子准备 采用电炉加热，电炉应符合HB5354 中第2 章表2 对1 类设备规定的要求，其炉温均匀性为± 3℃。试样加热时，为确保炉温均匀性建议采用耐热不锈钢制保温罩。 2.4 22..44 试验条件 试样在选定的温度下保温30min；淬火液体积应不小于25L，淬火水温不高于20℃；淬火延