毕业论文--关于多伦煤化工低压氮气平衡的探索.docVIP

关于多伦煤化工低压氮气平衡的探索 姓名： 部门：生产部 摘要：鉴于目前情况下，两套空分装置运行，后续工序在三台气化炉“三保二”运行模式下全线投产过程中，低压氮气的平衡，尤其是在MTP反应器一台运行，一台再生工况期间氮气供需平衡情况的探索与设想。以及全线流程70%以上负荷运行时氮气供需情况。 在2011年下半年至2012年三月多伦煤化工整条生产线实现开车至稳产的过程中，低压氮气供应不足，给生产平衡及生产调度带来了一次又一次的挑战，究其原因是由于3#空压机组轴振动大无法启运（返厂处理中），使得3#空分装置长期处于停运状态，该装置正常运行状态下可向管网输送93000Nm3/h的低压氮气。由于各装置处于开车初期，各装置的技术人员对各自设备及各种工况处于摸索期，对于氮气这种保护性气体使用量较设计量偏大，使得在3月中旬MTP 反应器B失效再生期间，低压氮气供应极度紧张，生产系统弹性小，易发生事故，鉴于此种情况下，对在3#空分启运之前氮气平衡方面做初步探索及大胆的设想，由于时间紧迫及水平有限具体实施过程中是否可行及是否正确仍待考证。 一、氮气的供应情况： 每套空分装置供氮能力：上塔低压氮气（约10KPa）：22000Nm3/h 下塔压力氮气（400 KPa）：71000 Nm3/h 装置高压氮气（8.2MPa）：6500 Nm3/h 空分分厂有6台供应低压氮气的压缩机，分别为：1#低压氮压机、2#低压氮压机、3#低压氮压机、1#压力氮压机、2#压力氮压机、3#压力氮压机。每套空分装置分别对应一台低压氮压机和一台压力氮压机，通过联通管线可实现母管制供应，机组的打气量和装置的产气量相对应。 低压氮气压缩机为三级离心式压缩机，将上塔抽出的低压氮气加压至0.7 Mpa供应低压氮气总管，压力氮气压缩机为一级离心式压缩机，将下塔抽出的压力氮气加压至0.7 Mpa供应低压氮气总管，3台低压氮气压缩机与3台压力氮气压缩机都并入低压氮气总管；同时压力氮气也是开工氮压机的气源，每运行一台开工氮压机会分流43000 Nm3/h的压力氮气，用于煤气化装置的开车，开工氮压机活塞式压缩机，共四级，三级排气压力5.4 Mpa，四级排气压力8.2Mpa，均供应煤气化装置开车使用。 装置高压氮气与1#开工氮压机管线在2011年4月份技改是新增一联通阀门，通过此阀门可将部分多余的四级开工氮气送至高压氮气管网，通过减压阀送至低压氮气管网。 在2011-2012年3月运行情况下来看，在两台气化装置运行时，由于二氧化碳气量不足无法满足气化使用，并且二氧化碳总管压力不易控制，故必须有一台开工氮压机运行与二氧化碳压缩机共同保证两台气化炉的稳定运行。这样 两套空分装置保证两套煤气化装置稳定运行状态下低压氮气的产量 上塔低压氮气 22000Nm3/h×2 下塔压力氮气 71000 Nm3/h×2 下塔压力氮气供应开工氮压机 -43000 Nm3/h 共计 143000 Nm3/h 二、两套气化，MTP/PP均为单台反应器运行模式下氮气消耗情况： 用户 用量及说明 输煤分厂 用于袋滤器反吹约2000 Nm3/h 煤气化分厂 两煤气化负荷为85%以上时总用氮气量约55000Nm3/h 净化分厂 主要用户为低甲气提氮气，在粗煤气量为35-40万Nm3/h流量时气提氮用量约21000 Nm3/h 甲醇分厂 甲醇罐顶部氮封用气600 Nm3/h MTP分厂 干燥器保护床再生用氮20000 Nm3/h -45000 Nm3/h MTP反应器再生用氮（根据3月16日-18日一次MTP反应器不完全的再生经验）可控制在60000 Nm3/h PP分厂 用于丙烯干燥器的再生2000 Nm3/h 公用工程 火炬管线的注氮，及火炬分液罐的氮封用气总量月1500Nm3/h 总计 161100 Nm3/h--186100 Nm3/h 上表中未统计输煤分厂预干燥单元袋滤器超温时需用消防氮气约10000 Nm3/h -20000 Nm3/h，煤气化装置大布袋一氧化碳超标时也会加入消防氮气约20000 Nm3/h，由于此两股氮气为短时间用量，根据此前运行经验，在工况波动时消防氮气也会频繁开启，但是开启消防氮气后几分钟至十几分钟内温度或者含量降至正常工况，通过合理调度上下游暂时调整用量并及时恢复，不会对整体平衡造成影响，故未做统计。 MTP反应器的再生周期大约为6天，使用周期为20天以上；由此可见，正常运行状态下低压氮气管网供需处于平衡状态，但是当MTP反应器处于再生期间时低压氮气在正常供应状态下有18100 Nm3/h--43100 Nm3/h的供应缺口。 三、在低压氮气供需不平衡时的调整方法： 1.