网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

冲压检验员培训.ppt

  1. 1、本文档共109页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
四、冲压件常见的质量缺陷 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:开裂 验收标准:不允许开裂质量缺陷 检验手段:目测 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:毛刺 验收标准:A类件毛刺控制在0.1mm;B类件 0.2mm; 检验手段:游标卡尺 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:拉痕 (拉毛) 验收标准:关键部位的外表件不允许有,次要部位小于0.1mm; 检验手段:用指甲沿拉延面横向划动,游标卡尺 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:曲翘(卷边) 验收标准:符合冲压件等级标准无塌边、塌角、无卷边; 检验手段:目测、直尺 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:暗伤 验收标准:不允许暗伤质量缺陷 检验手段:目测 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:压痕 验收标准:不允许有压痕缺陷,次要无变形破损性压痕 检验手段:目测 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:锈蚀、凹坑、凸包 验收标准:不允许有,次要部位无变形破损性锈蚀及压痕 检验手段:目测 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:划痕 验收标准:不允许有,次要部位划痕低于0.1mm 检验手段:目测,卡尺等 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:孔位变形、屈翘 验收标准:不允许有,次要部位划痕低于0.1mm 检验手段:目测,卡尺等 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:翻边褶邹、屈翘 验收标准:符合冲压件等级标准 检验手段:目测,卡尺等 四、冲压件常见的质量缺陷 缺陷名称:剪边塌角 验收标准:符合冲压件等级标准 检验手段:目测,卡尺等 一、通过本单元学习,掌握质量预防的基础知识;通晓冲压件的常见缺陷及预防措施; 单元总结: 缺陷名称:局部起皱严重 验收标准:无起皱或无明显起皱迹象,无关面起皱<0.5 ,贴合面起皱<0.3 ,密封面起皱<0.2符合,现有冲压件的样件技术要求 检验手段:目测 谢 谢 检查项目 检查说明(图示) 技术要求 检查方法 弯曲 件 台阶 位置 在检具上检查 符合产品图之要求 锥度尺 检具 翻口 位置 符合产品图之要求 检具 检具 位置线 翻口 检具 (4)翻边高度及拉延高度公差 基本尺寸 偏差( ± ) 基本尺寸 偏差( ± ) ≤3 0.3 > 6~18 0.8 > 3~6 0.5 >18 1.2 注:当翻边高度≤0.5时表中负偏差为零 (5)带料冲孔之孔距边尺寸公差 基本尺寸 零 件 的 最 大 长 度 ≤300 > 300~600 > 600 偏 差 (±) ≤50 0.5 0.8 1.2 >50 0.8 1.2 2.0 简述拉延件检查的要点? 简述弯曲件检查的要点? 冲压件检验指导书中外表件和内部件的差别? 单元练习: 单元三: 冲压缺陷单元 培训目标: 1、掌握冲压缺陷的种类和产生原因 一、常见的冲压缺陷及防止 1、冲裁常见缺陷及原因 (1)冲压件的质量指标 ? 1)断面状况(垂直、光洁、毛刺小 ) 2)尺寸精度(图纸规定的公差范围内) 3)形状误差(外形满足图纸要求;表面 平直度,即弓弯小) (2)模具间隙对冲裁的影响 模具间隙是指凸、凹模刃口间缝隙的距离,用符号C表示,俗称单面间隙;而双面间隙用Z表示。冲裁间隙Z:决定了两向裂纹能否相迎,直接影响制件质量。 间隙对剪切裂纹与断面质量的影响 ? 间隙过小:在端面出现挤长的毛刺,该毛刺通常用手稍用力即可去除。 间隙过大:毛刺大而厚,难以去除。 (3)冲压件的质量指标和模具寿命与间隙Z值的关系: 间隙 断面质量 尺寸精度 形位精度 模具寿命 Z↗ ↘ ↘ ↘ ↗ Z↘ ↗ ↗ ↗ ↘ 2、弯曲常见缺陷及原因 弯曲件缺陷:弯曲回弹 (1)弯曲回弹:材料在常温下的弯曲总是伴有弹性变形,在卸载后,总变形中的弹性变形部分立即恢复,引起工件回跳,称为回弹,回弹的结果表现在弯曲件曲率和角度的变化。 (2)影响回弹的因素:1) 材料的力学性能;2)相对弯曲半径;3)弯曲中心角;4)弯曲方式及弯曲模;5)工件的形状。 (3)一般情况下,减小弯曲回弹方法有:1)改进弯曲件局部结构和选用合适材料 ;2)补偿法 ;3)校正法 ; 4)拉弯法。 (4)纵梁成形常见缺陷及对策 1)回弹:纵梁成形中一般采用补偿法减小回弹。 补偿法:根据弯曲件的回弹趋势和回弹量大小、修正凸模或凹模工作部分的形状和尺寸,使工件的回弹量得到补偿。

您可能关注的文档

文档评论(0)

wxc6688 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档