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陶瓷 陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料、经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制成的产品。 陶瓷是人类生活和生产发展中不可缺少的一种材料。陶瓷产品的应用范围遍及国民经济各个领域。它的生产、发展经历了由简单到复杂、由粗糙到精细、从无釉到施釉、从低温到高温的过程。随着生产力的发展和技术水平的提高,各个历史阶段赋予陶瓷的涵义和范围也发生了变化。 传统的陶瓷产品,如日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷等,是粘土及其他天然矿物原料经过粉碎加工、成型、煅烧等过程而得到的,科学技术的进步要求充分利用陶瓷材料的物理与化学性质,因而制成了许多新型品种,使得陶瓷从古老的工艺进入到现代科学技术的行列中。这些陶瓷新品种,如氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等,常称为特种陶瓷。它们的生产过程虽然基本上还是原料处理-成型-煅烧这种传统方式,但采用的原料已扩大到化工原料和合成矿物,组成范围也伸展到无机非金属材料的范畴中。据此,可以认为,凡用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品,均属陶瓷之列。从产品的种类来说,陶瓷系陶器与瓷器两大类产品的总称。陶器通常有一定吸水率,断面粗糙无光,不透明,敲之声音粗哑,有的无釉,有的施釉。瓷器的坯体致密,基本上不吸水,有一定的半透明性,通常都施有釉层(某些特种瓷并不施釉,甚至颜色不白,但烧结程度仍是高的)。介于陶器与瓷器之间的一类产品,坯体较致密,吸水率也小,颜色有深有浅,但缺乏透明性,这类产品国外通称炻器,也有称为半瓷。我国常称为原始瓷器,或称为石胎瓷。 随着生产与科学技术的发展,陶瓷产品种类日益增多。为了便于掌握各种产品的特征,通常从不同角度加以分类。如根据其基本物理性能(气孔率、透明性、色泽等)分类;根据所用原料或产品的组成分类;或根据用途来分类等。但国际上至今尚无统一的分类方法。习惯上,按技术要求的高低分为普通陶瓷和特种陶瓷。(一)普通陶瓷 普通陶瓷是以瓷石、粘土、长石、石英等天然矿物为主要原料、经粉碎、混合、磨细、成型、干燥、烧成等传统工艺制成的产品,主要用途为日用、建筑、卫生、化工及电瓷等方面。通常,根据陶瓷器皿吸水率大小及烧结程度分为陶器、炻器及瓷器三类。 陶器是多孔、透气、强度较低的有用器皿,以陶土为原料,用可塑法成型后,在800~1000℃的温度下烧制而成。由于烧成温度比瓷器低得多,故气孔率较高(一般大于10%),有不同程度的渗水性,机械强度较差,断面无光泽。按制造工艺可分为粗陶和精陶;按用途可分为日用陶和建筑卫生陶。制陶术的发明是人类早期科学技术史上一个极为重要的里程碑,陶器是人类第一次用粘土等天然矿物为原料,通过物理化学反应而制造出来的一种极为有用的人造材料。中国古代陶器有灰陶、红陶、黑陶、夹砂陶、彩陶、白陶等品种。著名的唐三彩和秦兵马俑都属陶器。至今仍令世人叹服。瓷器是以瓷土、长石、石英等矿物为原料、在1000~1400℃温度下烧结碾成的。一般都施釉,也有不施釉的,其最大特点是气孔率极低、不渗水、质地硬、强度大,断面细而有光泽,能耐高温,有极好的抗氧化性和抗腐蚀性能。 炻器又名缸器,特点介于陶器和瓷器之间,结构致密,接近瓷化,强度较大,不渗水,热稳定性好,能耐无机酸侵蚀,但不具瓷胎的半透明性。烧结温度一般在1200℃以上,气孔率一般在3%~6%之间.制品按用途分为建筑炻器、化工炻器、日用炻器、装饰炻器等,按坯体的粗细可分为粗炻器和细炻器两类,宜兴紫砂器即属于细炻器类。 1.日用陶瓷 日用陶瓷质量的优劣可由物理化学性质、外观性质及使用性能等来描述。外观性质包括白度、透明度、釉面光泽度、造型、尺寸规格、色泽及装饰等。日用陶瓷使用对,在温度或化学洗涤剂等的外部介质作用下,受到侵蚀,或受机械作用引起釉层磨损和表面损伤。故日用陶瓷内在质量主要是致密度、热稳定性、机械强度、釉面硬度、坯釉结合性以及产品釉面和画面的铅、镊溶出量等。 日用陶瓷按其原料中的熔剂矿物成分可分为长石质、绢云母质、骨灰瓷质和滑石质四种 2.建筑陶瓷 用于铺设地面、砌筑和装饰墙壁、铺设输水管道以及装备卫生间的各种陶瓷材料或制品,称为建筑陶瓷。主要有:釉面砖、外墙砖、铺地砖、锦砖、陶管、玻璃,以及用于卫生设施上的带釉陶瓷制品,如大、小便器、水箱等。有的施釉,有的无釉。制品有较好的耐磨性、抗冷冻性、耐磨蚀性等。对吸水率有一定的要求。 釉面砖是用于建筑物内墙装饰的薄片状精陶建筑材料,热稳定性为150℃至(19士1)℃水中热交换一次不裂,吸水率不大于22%,白度不小于78度。 外墙面砖是用于建筑物外墙装饰的板状陶瓷建筑材料,可分有釉、无釉两种制品。它不仅可以防止建筑物表面被大气侵蚀,而且可使之美观。 铺地砖是用于砌筑地面的板状陶瓷建筑材料。制品吸水率为4%~10%,耐磨性为1.0~2.0g·cm-2,耐酸度大于96%,耐碱度大于85%。 锦砖又名马赛克,是
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