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陈四楼煤矿 采掘工程精细化作业标准 生产科 机电科 二〇一〇年十一月一日 目 录 1 采煤工作面 1 1、轨顺超前支护 1 2、皮顺超前支护 1 3、端头支护 2 4、单体柱防倒绳 4 5、单体柱柱鞋 5 6、单体柱使用 5 7、单体柱编号 6 8、顶梁编号 7 9、工作面支架支护 7 10、工作面刮板运输机机头基准线 9 11、钻场等硐室加固 9 12、工作面收尾铺网及上绳距离 9 13、工作面收尾铺网 9 14、工作面收尾上绳 11 15、工作面回撤通道单体柱支护 12 16、工作面回撤通道煤壁支护 12 17、工作面回撤通道支架支护 12 18、工作面回撤通道通卫生及平整度 13 19、工作面回撤通道机头（尾）扇形出口 13 20、工作面回撤通道口绞车硐室 13 21、支护材料管理 14 二、岩巷施工 15 1、管路吊挂 15 2、电缆敷设 17 3、永久轨道铺设 18 4、临时轨道铺设 22 5、警冲标 23 6、阻车器 24 7、挡车杠 25 8、气（电）动推杆 27 9、水沟及盖板 28 10、台阶 30 11、信号房与躲避硐 31 12、临时水仓 31 13、巷道基础 31 14、网片搭接与连接 31 15、轮尺定位 32 16、喷浆机固定 33 17、耙装机固定 34 18、耙装机导向滑轮 35 三、煤巷施工 36 1、回采巷道高度与底板平整度 36 2、煤巷水沟 36 3、起锚高度 37 4、水仓 37 5、钻场 38 6、绞车窝 39 7、皮带机头硐室 39 8、风水管路 40 9、电缆敷设 41 10、钢带编号 42 11、网片搭接与连接 42 12、矿压观测仪表安装 44 13、矿压观测及数据处理 45 四、公共部分 47 1、激光指向仪 47 2、导线点 47 3、巷道中腰线 48 4、水仓设备安装与泵坑设置 48 5、钻场管理与设备布置 54 6、锚杆拉力试验 57 7、前探梁 60 8、“单体柱+π型梁”临时支护 63 五、文明生产 65 1、固定料场管理 65 2、材料、配件、设备及工具存放 65 3、迎头工具及临时材料管理 67 4、施工图板 67 5、矿压观测仪表 69 6、矿压观测牌板 70 7、安全标语牌 71 8、巷道进尺牌 71 9、避灾路线牌 71 10、巷道标识牌 71 六、管理责任划分 73 陈四楼煤矿采掘工程精细化作业标准 1 采煤工作面 1.1 轨顺超前支护 （1）支护形式 “HDJA-1200型铰接顶梁+单体支柱”一梁一柱或“3.2mπ型梁+单体柱”一梁三柱。 （2）“HDJA-1200型铰接顶梁+单体支柱”架设方法 平行巷道架设3排铰接梁，自工作面煤墙侧600mm（3.2m巷道为500mm）开始架设，第一排与第二排、第二排与第三排排距分别为1300mm、1100mm（3.6m巷道分别为1200mm、1000mm），第一排与第二排中间为摆放电缆爬犁空间，第二排与第三排中间为行人空间。 柱距（支柱中对中）1200mm，柱头打在铰接顶梁长度正中位置。 （3）“3.2mπ型梁+单体柱” 架设方法 π型梁垂直于巷道中心线架设，梁两端距两帮距离相同（3.6m巷道为200mm ，3.2m巷道为0mm），棚距700±50mm，自工作面煤墙侧开始打3排单体柱，第一排与第二排、第二排与第三排排距均为1400mm，第一排与第二排中间为摆放电缆爬犁空间，第二排与第三排中间为行人空间。 （4）单体柱初撑力 不小于50kN（柱压不小于6.5MPa）。 1.2 皮顺超前支护 （1）支护形式 “3.2mπ型梁+单体柱”一梁三柱。 （2）架设方法 π型梁垂直于巷道中心线架设，梁两端距两帮距离相同（3.6m巷道为200mm ，3.2m巷道为0mm），棚距700±50mm，自工作面煤墙侧开始打3排单体柱，第一排与第二排、第二排与第三排排距分别为2000mm、800mm，第一排与第二排中间为转载机空间，第二排与第三排中间为行人空间。 （3）单体柱初撑力 不小于50kN（柱压不小于6.5MPa）。 1.3 端头支护 （1）工作面上、下端头采用液压支架进行支护第一架到巷帮距离00mm≤d＜800mm时800mm≤d＜1200mm时，打一对抬棚4m长π型梁打支护顶板，一梁三柱600mm～700mm对棚两梁间距300mm，偏差为±50mm； 抬棚间距800mm，偏差为±100mm。 （5）1200mm≤d＜1600mm时，打一对棚和一单棚；1600mm≤d＜2000mm时，打两对棚；2000mm≤d＜2400mm时，打两对棚和一单棚；2400mm≤d＜2800mm时，打三对棚，以此在对棚中间与靠老塘侧梁头柱齐支设戴帽点柱以挡矸和增强切顶能力，柱距不大于300mm端头支护单体柱。 1.4 单体柱防倒绳 （1