SF埋地双层油罐技术要求(修订版).docxVIP

中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plastic double skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部前言根据国内加油站安全环保相关法规要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。本规范共分13章和2个附录。本规范的主要技术内容是：加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的基本规定、材料、结构、设计与制造、检验和验收、标志和出厂文件、运输和存储、安装等。本规范由中国石化销售有限公司负责日常管理，由中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。本规范日常管理单位：中国石化销售有限公司通讯地址：北京市朝阳区朝阳门北大街22号邮政编码： 100728电话： 010规范主编单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院通讯地址：山东省青岛市市南区延安三路218号邮政编码：266071本规范参编单位：中国石化销售有限公司本规范参加单位：本规范主要起草人员：本规范主要审查人员：本规范 201×年首次发布。范围本规范规定了加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐的材料、制造、检验和验收、标记和出厂文件、运输及储存、安装等的要求。本规范适用于加油站存储汽油、柴油等车用液体燃油，工作压力为-2kPa~3kPa的埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐。采用规范、标准及法规下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50156汽车加油加气站设计与施工规范GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB713锅炉和压力容器用钢板GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1843悬臂梁冲击试验方法GB/T 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T 8237玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 16422塑料实验室光源暴露试验方法GB17470玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18369无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370无碱玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 30040双层罐渗漏检测系统NB/T 47003.1钢制焊接常压容器JB/T 4730承压设备无损检测SH3097石油化工静电接地设计规范其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。术语和定义下列术语和定义适用于本规范。埋地双层油罐 buried double skin oil tanks采用覆土方式埋设在地下的、具有独立的内层和外层罐壳体且内外层罐壳体之间连接可靠并具有贯通间隙的储存车用燃油的卧室储罐。设计压力 design pressure设定的油罐内层罐顶部的最高压力，其值不得低于工作压力。工作压力 working pressure操作过程中油罐内层罐顶部可能出现的最大压力。贯通间隙 interstitial space用于监测油罐双层结构完好性的内层罐壳体与外层罐壳体之间的连通空间。渗漏 leakage油罐储存介质或外部土壤环境介质进入贯通间隙的过程。渗漏检测系统 leak detection system对油罐的渗漏情况进行检测、显示及报警的设施。渗漏检测立管 reservoir从油罐顶部至油罐底端且与贯通间隙连通，用于油罐渗漏检测的部件。固定锚带 strap用于固定油罐防止其发生漂移或浮动的扁形带。漏涂缺陷检测 holiday test采用电火花法对油罐外表面的微小缺陷或针孔进行的检测。埋深 buried depth油罐壳体顶部到地表面的垂直距离。基本规定油罐的设计、制造、检验和验收除应符合本规范的规定外，尚应符合现行有关标准和规范的要求。油罐的设计使用年限不得低于30年。油罐应水平放置于带回填材料的基床上，油罐不应设置支座。油罐应设置固定锚带，且固定锚带的设计拉力应大于1.5倍油罐完全浸没时产生的浮力和回填材料重力载荷之差