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第10章 联 接 §10-1 螺纹参数 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10-3 机械制造常用螺纹 §10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 §10-5 螺纹联接的预紧和防松 §10-6 螺栓联接的强度计算 §10-7 螺栓的材料和许用应力 §10-8 提高螺栓联接强度的措施 §10-9 键联接和花键联接 §10-10 销 联 接 §10-1 螺纹参数 将一倾斜角为ψ的直线绕在圆住体上便形咸一条螺旋线。取一平面图形(图b)，使它沿着螺旋线运动，运动时保持此图形通过圆柱体的轴线．就得到螺纹。 按照螺旋线的旋向，螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹。一般采用右旋螺纹。 按照螺旋线的数目，螺纹还分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹，(如下图)。 螺纹有内螺纹和外螺纹之分，两者旋合组成螺旋副或称螺纹副。用于联接的螺纹称为联接螺纹；用于传动的螺纹称为传动螺纹，相应的传动称为螺旋传动。 按照母体形状，螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 螺纹的主要几何参数有： 大径d——与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体的直径。 小径d1——与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。 中径d2——一个假想圆柱体的直径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。 螺距P——相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程S——同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(如图10-3)设螺旋线数为n，则S=nP。 螺纹升角ψ——中径d2圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角(图10-1)。 牙型角α——轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。 牙侧角β——牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。 §10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 一、矩形螺纹(β=0°) 螺旋副在力矩和轴向载荷作用下的相对运动，可看成作用在中径的水平力推动滑块沿螺纹运动，如图10-4a所示。将矩形螺纹沿中径d2展开可得一斜面(图10-4b) 。 当滑块沿斜面等速上升(拧紧螺母)时，Fa为阻力，F为驱动力。因摩擦力向下，故总反力FR与Fa的夹角为ψ+ρ。由力的平衡条件可得： F=Fatg(ψ+ρ) (10-2a) 作用在螺旋副上的相应驱动力矩(拧紧力矩) 当滑块沿斜面等速下滑(松开螺母)时，轴向载荷Fa变为驱动力，而F变为维持滑块等速运动所需的平衡力(图10-4c)。 F=Fatg(ψ-ρ) (10-3a) 作用在螺旋副上的相应力矩 当斜面倾角ψ大于摩擦角ρ时，滑块在重力作用下有向下加速的趋势。这时由式(10-3a) 求出的平衡力F为正，方向如图10-4c所示。它阻止滑块加速以便保持等速下滑，故F是阻力。 当斜面倾角ψ小于摩擦角ρ(斜面自锁条件)时，滑块不能在重力作用下自行下滑，即处于自锁状态，由式(10-3a) 求出的平衡力F为负， 即F与运动方向成锐角，F为驱动力。它说明在自锁条件下，必须施加驱动力F才能使滑块等速下滑。 二、非矩形螺纹(β≠0°) 对比图10-5a和b可知，若略去螺纹升角的影响，在轴向载荷Fa作用下，非矩形螺纹的法向力比矩形螺纹的大。若把法向力的增加看作摩擦系数的增加，则非矩形螺纹的摩擦阻力可写为 式中f′为当量摩擦系数，即 当滑块沿非矩形螺纹等速上升(拧紧螺母)时，可得水平推力： F=Fatg(ψ+ρ′) (10-5a) 相应的驱动力矩 当滑块沿非矩形螺纹等速下滑时，可得： F=Fatg(ψ-ρ′) (10-6a) 相应的力矩为 若螺纹升角ψ小于当量摩擦角ρ′，则螺旋具有自锁特性，如不施加驱动力矩，无论轴向驱动力Fa多大，都不能使螺旋副相对运动．考虑到极限情况，非矩形螺纹的自锁条件可表示为 ψ≤ρ′ (10-7) 为了防止螺母在轴向力作用下自动松开，用于联接的紧固螺纹必须满足自锁条件。 结论： 当轴向载荷为阻力，阻止螺旋副相对运动时，相当于滑块沿斜面等速上升，应使用式(10-2b)或式(10-5b)。 当轴向载荷为驱动力，与螺旋副相对运动方向一致时，相当