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5.2后张法施工 后张法施工是在浇筑混凝土构件时,在放置预应力筋的位置处预留孔道,待混凝土达到一定强度(一般不低于设计强度标准值的75%),将预应力筋穿入孔道中并按设计要求的张拉控制应力进行张拉,然后用锚具将预应力筋锚固在构件上,最后进行孔道灌浆。张拉力通过锚具传递给混凝土构件,使混凝土产生预压应力。 后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉,不需要固定的台座设备,不受地点限制,适用于在施工现场生产大型预应力混凝土构件,特别是不适宜运输的大跨度构件(如柱子、屋架等)。后张法施工工序较多,工艺复杂,锚具作为预应力筋的组成部分,将永远留置在预应力混凝土构件上,不能重复使用,构件锚固端处理麻烦。 5.2.1后张法施工的锚具和张拉机械 5.2.1.1锚具 在后张法中预应力筋的锚具与张拉机械是配套使用的,不同类型的预应力筋形式采用不同的锚具(如表5.2所示) 1.单根粗钢筋锚具 单根粗钢筋用做预应力筋时,张拉端采用螺丝端杆锚具,固定端采用帮条锚具或镦头锚具。 (1)螺丝端杆锚具 螺丝端杆锚具适用于锚固直径不大于36mm的冷拉HRB335、HRB400级钢筋,由螺丝端杆、螺母和垫板组成,如图5.23所示。螺丝端杆锚具既可用于固定端,也可用于张拉端,且使用方便。 (2)帮条锚具 帮条锚具适用于冷拉HRB335、HRB400级钢筋的锚固,主要用于固定端。其由帮条和衬板组成,帮条宜采用与预应力筋同级别的钢筋。三根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直平面上,三根帮条互成120°角,以免受力时造成预应力筋扭曲。帮条的焊接可在预应力筋冷拉前或冷拉后进行。 (3)镦头锚具 镦头锚具由镦头和垫板组成,如图5.24所示。镦头一般是直接在预应力筋端部热镦、冷镦或锻打成形。 2.钢筋束(钢绞线束)锚具 钢筋束或钢绞线束用做预应力筋时,张拉端采用JM12型锚具,固定端采用镦头锚具。 (1) JM12型锚具 JM12型锚具用于锚固3-6根直径12钢筋束和5-6根直径12钢绞线束,由锚环和夹片组成(图5.25),夹片呈扇形,用两侧的半圆槽锚着预应力钢筋,为增加夹片与预应力钢筋之间的摩擦,在半圆槽内刻有截面为梯形的齿痕,夹片背面与锚环内侧均为光滑曲线,夹片背面的坡度与锚环一致。JM12型锚具具有良好的锚固性能,预应力筋滑移量比较小,施工方便,但其机械加工量大,成本较高。 (2)镦头锚具 镦头锚具适用于预应力钢筋束固定端锚固用,由固定板和带镦头的预应力筋组成(图5.26)。 (3)XM和QM型锚具 XM和QM型锚具为大吨位群锚体系锚具。如图5.27所示。 XM和QM型锚具结构基本相似,每一组夹片形成一个独立的锚固单元,一副夹片由三个夹片组成,不同点是其夹片开缝不同:XM为斜开缝;QM为直开缝。 3.钢丝束锚具 (1)锥形螺杆锚具 锥形螺杆锚具由锥形螺杆、套筒、螺帽和垫板组成(图5.28),适用于锚固14,16,20,24,28根直径5mm的碳素钢丝束。 因为锥形锚具外径较大,为了缩小构件孔道直径,一般仅在构件两端将孔道扩大。因此,钢丝束锚具一端可事先安装,另一端则要将钢丝束穿入孔道后进行。图5.29是锥形螺杆锚具与拉杆式千斤顶的安装示意图。 (2)钢质锥形锚具 钢质锥形锚具由锚环和锚塞组成(图5.30)。 锚塞表面刻有细齿槽,以防止被夹紧的预应力钢丝滑动。锚固时,将锚塞塞入锚环,顶紧,钢丝就夹紧在锚塞周围。 钢质锥形锚具适用于锚固以锥锚式千斤顶(即双作用或三作用千斤顶)张拉的钢丝束,每束由12-24根直径5mm的碳素钢丝组成。钢质锥形锚具工作时,由于钢丝锚固呈辐射状态,弯折处受力较大,易使钢丝被咬伤,钢丝受力状况不好。若钢丝直径误差较大,易产生单根钢丝滑动,严重时甚至钢丝滑掉,因此对钢丝直径要求较高,如用加大顶锚力的办法来防止滑丝,过大的顶锚力更容易使钢丝被咬伤。 (3)钢丝束镦头锚具 钢丝束镦头锚具一般用以锚固12-54根直径5mm的碳素钢丝。 图5.31为钢丝束镦头锚具,张拉端由锚杯1(DM5A型)和固定锚杯的螺母2组成;固定端采用锚板3 (DM5B型)。 (4)挤压锚具 挤压锚具的构造如图5.32所示,由挤压套、承压板和螺旋筋组成。挤压锚具应将套筒等零件组装在钢绞线端部,经专用设备挤压而成。 4.钢绞线锚具 如图5 .33所示的H形压花锚具为钢绞线锚具的一种,由压花端(图5.34)及螺旋筋组成。压花端应由压花机直接将钢绞线在端部制作而成。 5.2.1.2
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