预制箱梁修补专项方案.doc

预制混凝土箱梁修补专项施工方案 编制:________________ 复核:________________ 审批:________________ 二零一六年十月十五日 目录 1、编制依据、范围及原则 1 1.1编制范围 1 1.2编制依据 1 1.3 编制原则 1 2、项目概况 1 3、修补材料及工具 2 3.1普通修补工艺修补材料 2 3.3修补用工具 3 4、箱梁外观质量缺陷分类 3 4.1 一般质量缺陷： 3 4.2 较大质量缺陷： 5 5、缺陷修补 6 5.1缺陷修补流程 6 5.2 缺陷修补方法 6 5.2.1一般质量缺陷修补方法 6 5.2.3较大质量缺陷修补方法 14 6、修补质量保证措施 16 7、预制箱梁修补质量要求 17 8、安全、环保及职业健康保证措施 17 预制混凝土箱梁修补方案编制依据编制铁路混凝土结构耐久性修补及防护TB/T3228-2010 2.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 3.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 4.《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁TB/T3432-2016 1.3 编制 2.保证工程质量及工期的前提下，力求施工技术创新和采用新工艺、新设备、新技术、新材料。 3.对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、、水线、离析、施工接缝等，要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色 （4）其 他：白乳胶、环氧树脂、二甲苯、二丁苯、乙二胺、石(粒径5—10mm)、砂、立德粉、水等。 注：“清水混凝土专用保护涂装系统”以下简称“焕砼”。 3.3修补用工具 灰桶、尖铁摸子、细砂纸、扎丝、细毛刷、纯棉毛巾、5kg天平秤、30ml塑料量杯、铁铲子等。 4、箱梁外观质量缺陷分类 4.1 一般质量缺陷： （1）蜂窝麻面、粘皮、气泡、缺棱掉角、局部收缩裂纹、水线、接缝等。 （2）缺陷解释： ①蜂窝麻面、粘皮：一般指表面蜂窝麻面、粘皮总面积不大于表面积的5%。 ②气泡：一般指表面直径大于5mm气泡，每米不大于10个。 ③缺棱掉角：一般指模型脱模后产品出现混凝土剥落等现象。 ④局部收缩裂纹：一般指由于养护不到位、混凝土保护层厚度不足等，导致混凝土表面出现的宽度不大于0.2mm的非贯穿收缩裂纹，修补后发运。 ⑤水纹现象：一般是混凝土浇筑振捣过程，混凝土过振导致内部和表面发生水或水泥浆离析，或由于减水剂过饱和、混凝土拌合物保水性差等原因，导致拆模后混凝土表面出现水波状花纹的现象。 ⑥接缝：模型拼接处错台或跑浆，在产品表面形成的拼接缝。 （麻面图片） （蜂窝图片） （水纹图片） （接缝图片） （底板接缝） （缺棱掉角） 4.2 较大质量缺陷： （1）表面露筋、预应力管道修补、锚垫板位置凹陷、表面裂纹、支座板空鼓声修补等。 （2）缺陷解释： ①混凝土结构表面露筋：钢筋保护层厚度不足，导致露筋或混凝土漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。 ②预应力管道修补：预应力抽拔橡胶管接头处密封不严实浇筑时进浆，或振捣不规范将预应力金属波纹管振捣移位或产生错台严重现象。 ③锚垫板位置凹陷：安装锚垫板锚杆螺丝未安装牢固或锚垫板质量不合格造成收缩。 ④表面裂纹：混凝土表面由于收面不到位或是养护不到位而出现大于0.2mm的开裂形成裂纹。 ⑤支座板空鼓声：a、浇入混凝土之后进行振捣时，由于支座板上方钢筋布置过于密集，振捣棒不容易插到位，造成局部漏振，混凝土不能均匀密实，从而产生空隙；b、由于支座板钢材与混凝土材质不同，导致混凝土和支座不能有机粘结。c、混凝土结构不够密实，出现空隙，导致发生支座板空响现象。 5、缺陷修补 5.1缺陷修补流程 5.2 缺陷修补方法 5.2.1一般质量缺陷修补方法 修补所用材料配合比需报监理审批。 项目 判定标准 处置方法 麻面、粘皮、气泡 表面麻面、粘皮、气泡总面积不大于表面积的5% 1、将麻面、粘皮部位用钢丝刷加清水刷洗，并使缺陷部位充分湿润； 2、麻面、粘皮部位用白水泥：普通硅酸盐水泥：环保808胶水=4kg：4kg：1000ml拌制均匀后直接进行填充，压实。 3、气泡部位则用白水泥：普通硅酸盐水泥：PTC50型混凝土修补粉：白乳胶：水=1:1:2:0.5（可调）:1（可调）拌制均匀后直接填充、压实。 4、待修补材料半干燥时（约半小时后），用白水泥：普通硅酸盐水泥=1:1拌制均匀后的水泥干灰涂抹一遍。 蜂窝 混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多而导致石子之间形成类似蜂窝状窟窿。 1、对于小蜂窝用钢丝刷刷净，压力水冲洗干净并充分湿润，再用普通硅酸盐水