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储罐工程的设计
储罐的工程设计 1. 储罐设计的基本过程 1)设计方案的确定 了解工艺条件和主要设计参数,正确使用标准和规范,使 设计有法可依,有章可循。确定设计依据和设计思路。 2)结构设计 主要结构设计、零部件的选型和材料的选择。 3)设计计算 强度、刚度、稳定性计算,校核。 4)绘制施工图 装配图、部件图、零部件图、零件图等。 5)设计计算说明书 2. 储罐设计常用标准和法规 1)SH3046-1992《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 2)GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 3)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 》 4)HG20592~20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》 3. 储罐主要结构设计、计算 1)罐壁的设计 根据最省材料的原则确定储罐的经济尺寸,即罐高和直径; 根据罐高确定圈板数; 由变点法(定点法)计算罐壁的厚度; 为确保储罐有足够的抗风能力,应进行抗风圈和加强圈的计算并校核; 罐壁的最小厚度应满足SH3046-92的规定。 3. 储罐主要结构设计、计算 2)罐底的设计 罐底的排板形式根据储罐的大小、控制焊接变形等制造工艺因素决定。 按照SH3046-92相关规定,根据直径大小确定储罐罐底的排版形式。 罐底中幅板及边缘板厚度的选取均按照SH3046-92相关规定。 3. 储罐主要结构设计、计算 3)罐顶的设计 a .单、双盘式浮顶的结构设计、计算 根据浮顶的设计准则对浮顶的结构进行设计、计算 b.拱顶尺寸的确定(曲率半径、中心顶板、扇形顶板) c.拱顶厚度确定并校核 3. 储罐主要结构设计、计算 4)包边角钢尺寸确定并校核 确定尺寸、校核 5)油罐的抗震设计 4.计算机绘图统一规定 1)在计算机上建立个人使用的文件夹; 2)一套设备起一个文件名。文件名可按设备名,也可按图号,图号按本人所在班号及学号命名。 例:YC0401-15-1 3)字体统一采用HZ.SHX。图中字高统一:尺寸为3.5, 公差为2.2,件号、管口号为5,技术要求为4。 4)严格按制图标准,1:1绘图,缩放,加图框,尺寸标注。 所有图框按统一规定。 4.计算机绘图统一规定 5.施工图一般规定 1)图纸幅面及格式 5.施工图一般规定 5.施工图一般规定 总图: A1图幅,或A0,或A1、A2加长图幅 (不同于机械制图一件一图的规定) 零部件图、零件图: 拼成A1图幅。 将A1图幅分割成A2、A3、A4。如将A1分割成8个A4,或1个A2和4个A4等,其数量视零部件实体和绘图比例而定。 5.施工图一般规定 2)图样的比例 施工图图样比例应符合GB/T14690的规定。 优先选用比例: 1:2,1:5,1:10 ,1:15各比例×10n ; 允许选用比例: 1:1.5,1:2.5,1:3,1:4,1:6 及各比例×10n 。 当某个视图采用不同于标题栏内的比例时,可在视图名称下方标出比例,如: , 。 5.施工图一般规定 3)装配图的绘制 (1)装配图的主要内容 一组视图 四类尺寸 管口符号和管口表 零部件编号 明细表 技术特性表 技术要求 标题栏 其他 5.施工图一般规定 (2)装配图图面安排 5.施工图一般规定 4). 装配图的四类尺寸 设备制造、装配、安装检验提供的尺寸有: 1)总体尺寸:总体大小尺寸(长、宽、高); 2)特性尺寸:性能、规格尺寸(内径、筒长); 3)装配尺寸:零部件之间装配关系和要求的尺寸; 4)安装尺寸:设备与外界安装关系的尺寸。 5.施工图一般规定 5) 尺寸 典型结构尺寸标注: 1)由钢板卷制筒体:内径、壁厚、长度; 2)管口尺寸:外径×壁厚,定 位尺寸; 6)管口符号和管口表 管口符号:标注在视图中管口图样的附近或管口中 心线上,以不引起管口混淆为原则。 * * 幅面大小选择: 根据视图数量、尺寸 配置、明细表大小, 技术要求等内容多少 所占范围,并照顾到 布图均匀美观等因素 确定。还要注意幅面 大小与比例选择。 施工图幅面及格式: GB/T14689《图纸幅 面及格式》规定。 *
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