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C919 机身壁板搅拌摩擦焊技术取得重要进展
—庆祝焊接、铆接壁板级实验件力学性能测试实验圆满完成
2012 年 11 月 6 日,正值中国
共产党第十八次全国代表大会即将
胜利召开、第四代隐形战斗机“鹘鹰”
成功试飞之际,国产大型客机 C919
第三代铝锂合金机身壁板搅拌摩擦
焊接基础研究取得了重大进展 。由中
中航工业北京航空制造工程研究所
北京赛福斯特技术有限公司 国航空工业集团公司北京航空制造
孟强 博士
工程研究所、中国商飞上海飞机制造有限公司共同承制,北京赛福斯
特技术有限公司孟强博士专项负责的 28 件焊接、铆接大尺寸壁板级
实验件在陕西西安中国飞机强度研究所顺利完成力学性能测试。该实
验是针对新机型、新结构、新材料、新工艺进行的典型件级性能测试,
该实验属国际首次 。实验以一系列详实的数据展示了搅拌摩擦焊接技
术在连接效率和承载能力方面相对传统铆接所具有的优势 。
实验件选取 C919 机身壁板 2060 铝锂合金蒙皮、2099 铝锂合金
长桁的真实材料、等比例带格框真实结构,采用搅拌摩擦焊接技术及
传统铆接工艺制造 ,进行了壁板级实验件的静力拉伸 (焊、铆各3 件)、
拉伸疲劳 (各5 件)、剪切 (各3 件)、压损 (各3 件)承载能力测试,
实 验 件 尺 寸 分 别 达 到 300mm×800mm 、 300mm×800mm 、
950mm×950mm、1000mm×600mm,每件实验件所使用的应变片数量
分别达到 12 片、12 片、60 片、60 片,详细记录了加载过程中实验
1
件各考核点的受力及变形情况,图 1 展示了加载中的实验件。
((b))
((a)) (( ))
(())
((c))
(()) ((d))
(( ))
图 1 壁板级实验件力学性能测试过程
(a)静力拉伸 (b)拉伸疲劳 (c)剪切 (d)压损
静力拉伸实验结果显示,搅拌摩擦焊接件在焊缝前进侧附近断裂,
铆接件在钉孔处断裂,焊接件平均承载能力比铆接件高出 23MPa ;拉
2
伸疲劳实验结果显示,焊接件大部分断裂于母材,铆接件均在钉孔处
断裂,同等应力水平下焊接件拉伸疲劳平均寿命比铆接件高出约
35000 次;剪切实验结果显示,焊接件最大剪切力比铆接件高出约
40KN,铆接件的破坏形式表现为蒙皮皱曲、铆钉拉断、桁条与蒙皮在
波谷处分离、桁条扭转弯曲等,焊接件的破坏形式表现为蒙皮皱曲,
格框铆钉拉断/拉脱,桁条弯曲变形。由此可见,此类结构件的强度
薄弱点主要为铆钉本身;压损实验结果显示,焊接及铆接件均表现
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