跟我学现场管理2[1].pptVIP

什么是现场？ 广义：开发、生产、销售之场所 狭义：制造产品或服务的地方 现场管理的要素 现场管理的定义 运用管理的职能,对生产作业现场的人员.设备.物料.作业方法.环境.以及检测的管理. 现场管理---- 就是在生产作业现场 发现问题并及时解决问题的过程。 现场管理的两项基本功能 一﹒维持：˙按计划、按标准行事 ˙确定执行新标准 ˙使正常状态能持续出现 二﹒改善：˙将异常迅速改善至正常(消极) ˙不断提升现有水准（预防） （积极） 现场管理的基本理念 现场、现物、现时 正确的意识及正确的工作方法 企业经营管理的目標 現場管理的目標 Production-- 效率 Quality------ 品質 Safety------- 安全 Cost--------- 成本 Delivery---- 交期 Morale------ 士氣 现场管理者的10项职责 1、按生产计划和调度指令安排生产 分配生产任务 填写生产报表 根据现场实际情况调整工作 2、贯彻工艺技术标准 教育和落实 日常巡视 问题对策 3、效率管理 降低非作业时间 提高员工操作熟练度 改善工作方法 4、品质管理 及时了解制品不良日报表 巡视品质状况 提出品质异常对策 指导员工作业 5.工作教导 新设备.新工具的使用方法 新产品工艺的掌握 特殊技能的掌握 新进人员或异动人员的教导 作业标准实施及组织技术考核 其它应知应会的 6.设备.工具的使用管理 设备.工具使用的教导.查核 设备日常维护保养 安全巡视.安全规范督 7.环境卫生管理 组织开展5S活动 制定环境整理标准和责任落实 日常5S点检 8.部属考核管理 记录员工作业表现 对员工作业表现进行考核 沟通面谈 9.出勤管理 请假审批 填报出勤状况表 缺勤岗位人员调整 加班申请及作业安排 10.企业规章制度的贯彻落实 宣传教育 坚决执行 监督考核 提合理化建议 小故事：妈妈炖鱼为什么没有头和尾 通过这个故事得到什么启示 ？ 1: 什么是现场浪费 ? 2：浪费的定义： 凡是不赚钱的动作就是浪费 例：不能产生附加价值的动作 （拉面实例） 3：七种浪费及解决办法 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 库存的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 制造过多（早）的浪费 认识效率 一：效率 1.假效率 2.真效率 3.个别效率 4.全体效率 二：什么是假效率？ 假效率是指固定人员做出更多产品的方式 例：市场上对一产品的需要量一天是100，原来 的生产方式需要10人,才能生产100个/8小时,现 在改善，同样的10人生产出125个/8小时效率提 升了。可是在新生产管理技术中就称这为假效率 因为生产过多（早）的话，就意味着库存在增加 造成假效率的关键在于忽略了客户的需求量。 “25个” ？ 三：什么是真效率？ 就是以最少的人员，仅做出市场需要量的产品的方式 例：市场上对一产品的需要量一天是100，原来的生产方式需要10人,才能生产100个/8小时，现在改善，8个人生产出100个/8小时，效率提升了。 这样的效率就是真效率。 四：个别效率 例：一生产线有四个制程，制程 达标100/1小时 五：全体效率 上例90个产品就是全体效率 步伐案例 认识稼动率与可动率的 稼动率 稼动率是用来表示机器设备运用的指标 是以市场 需要量（例如一天需要75个产品）除以该设备的最大生产能量（例如一天最大的产能是100个） 稼动率不是达到100％就好，而是取决于需要量，如果上例是100％，那么就多25个存库。 可动率 可动率是用来表示机器设备运用的效率 我们对机器设备动用的目标只追求100％的可动率，不追求100％的稼动率 设备的可动率要达到100％，就必需建立起良好的维护制度。 认识品质的 追求零不良 没有做不到，只有想不到！ 追求标准化, 没有规矩，不成方圆！ 品质管理是90%的意识+10%的行动就品质管理的行动而言又是90%的设计+10%的生产 品质保证的措施 现场5S管理 现场抽样检验 如何抽样检验 将抽样样本以事先约定的检验方法加以检验，并将检验的结果与预先决定的“品质标准”比较，以决定个别的样品是否合格，在计数值的抽样检验中是将样品中不良品的个数与“抽样计划”中允收不良品的个数比较，以判定该检验批是否允收。 判定缺点: 严重缺点（Crtical defec