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- 2018-05-16 发布于河南
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2012年二级维护赛项总结
二级维护作业项目变化
今年的二级维护作业项目共166项,比去年的增加了3项。
(001)预检工作-检查工具设备-启动尾气分析仪
(158) 发动机暖机后-怠速排放检查-检查尾气排放值(标准怠速)
(164)恢复/清洁-关闭尾气分析仪、整理工具
这3项都是尾气排放相关项目,增加的目的是为了提高学生的低碳环保和绿色维修意识,使比赛项目更满足生产实际要求。因为GB 18344-2001明确规定,汽车二级维护前和竣工后都必须进行尾气排放检测,不合格的车辆不允许出厂。
二级维护作业评分表细化
大赛前,我们对二级维护作业的每一项都做了认真研究,对可能出现的各种错误操作都给出了具体的评分标准,从而减少了因裁判认识不一致造成的评分误差。
结合生产实际,将前照灯检查的前提条件规定为必须在发动机运转状态。
为了减少比赛的表演成分,将一些动作进行了细化和量化,使评分更加客观。
做好赛前的车辆、设备、工量具准备
对车辆状态、举升机升降时间等的一致性进行了检查,以保证比赛的公平性。
对蓄电池电解液比重、制动盘和轮毂轴承跳动量等数据进行了采集,以对选手检查数据和填写数据不一致的情况作出公正裁决。
做好裁判培训
比赛时间短、项目多的现实对裁判的眼力、脑力和体力都提出了严峻的考验。只有加强裁判的培训工作,才能提高制裁水平。我们在制定好评分细则的基础上,重点对扣分项进行了详细说明和示范操作,做到认识统一,标准统一。
故障点设置
今年共设置了3个故障,分别为发动机油液位过高、备胎气压低和左后门灯开关断路。这三个故障在生产实际中经常发生,但又容易被忽视。特别是发动机油液位过高故障,如果放油不干净,定量加注后又不检查,很容易发生。再就是备胎气压低故障,通常只注意在用汽车轮胎的气压为标准气压,而忽视备胎气压要高于标准气压。我们将备胎气压也设置成标准气压,如果选手概念不清,就不会去补充气压,从而影响了作业质量,也丢掉了分数。
今年没有单独给出故障检查分,而是融入项目检查中,作为正常检查的结果评分,不会因为没有检查出故障而严重影响比赛成绩。
加强评分审查
由一名裁判长对每一轮的裁判评分表进行严格审查,发现问题及时与当值裁判沟通确认,做到评分真实准确。即为最后的统计核分打下了良好的基础,又为比赛的正常进行争取了时间。可以说,整个比赛几乎没有因核分审查而返回重新确认的情况,我认为这一经验值得推广。
比赛成绩分析
1、理论成绩
分析项
年代 最高分 最低分 平均分 合格率 考试人数 2010 100 35 61.28 48.36 218 2011 99 36 74.33 79.05 222 2012 100 33 78.29 81.51 146(二维)
今年团体理论平均成绩78.29分,比去年提高5.33%。合格率81.51%,比去年提高2.46%。前8名差4分(100-96),成绩相当接近。
2、项目作业成绩
团体作业(二维+定位)成绩分析
分析项
年代 最高分 最低分 平均分 合格率 2010 97.59 26.90 89.01 97.26% 2011 98.45 31.39 90.58 95.95% 2012 98.29 46.9 87.77 94.52%
最低分的提高,标志着整体水平的提高。
二级维护作业成绩分析
分析项
年代 最高分 最低分 平均分 合格率 完成率 2010 98.57 13.10 89.01 97.26% 69.86% 2011 99.5 29.25 90.58 95.95% 89.19% 2012 98.05 50.24 90.44 97.26% 89.41%
二级维护作业35分钟完成率89.41%,最少用时30分39秒。最高分98.05分,最低分50.24分,差距较大,其原因还是经济和训练水平。前8名成绩差0.98分(98.05-97.07),可见竞争的激烈程度。
从整个比赛来看,选手在正确使用工量具、相互配合、作业规范、作业质量等各方面都有提高。由于技术准备充分,裁判培训到位,现场监管得力,比赛用车辆、设备、工量具等运转可靠,所以今年的比赛得以顺利进行。除选手操作有意外碰伤之外,无任何人身和设备事故。在这里我衷心感谢承办学校和各设备供应商为大赛所做的工作,也感谢大赛组委会给我这次发言的机会。
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