3M胶带及胶接基本知识介绍.ppt

材料固定与连接的方法 胶接与机械固定相比的五大优点 粘接薄型材料 降低成本 维持材料的整体性 无孔、洞等 既粘接又密封 工效提高 施工方便 外观漂亮 无焊接变形 无突出物 无疤痕 接头有韧性 吸收能量 避免接头处的应力集中 分散应力 抗冲性能好 粘接不同材料 避免材料间的电化学反应 吸收热胀冷缩的产生应力 3胶带与胶粘剂产品 单面胶带 工业胶带 聚氯乙烯胶带 聚乙烯胶带 金属箔胶带 聚酯胶带 聚四氟乙烯胶带 超高分子量聚乙 烯胶带 玻璃布基胶带 特殊胶带 标签材料 保护膜 脚垫产品 封箱胶带, 纤维胶带 压敏胶的定义 拥有持久的高粘性 应用时只需用手或手指施压 不需通过水, 溶剂或加热活化 有牢靠的粘粘力 有足够的内聚力和弹性 粘性和粘弹性 粘接力和内聚力 剥离强度与剪切强度的测试 压敏胶的作用原理 压敏胶 具 有 流 动 性, 能 与 背 材 紧 密 接 合  压敏胶与被粘物间的相互作用 初 粘 力 与 终 粘 力 软 性 与 硬 性 压 敏 胶 Soft and Firm Adhesives 如 何 取 得 最 大 的 接 触 面 积  时 间 胶需要时间流动 温 度 高温可以减低胶的黏性 促进胶的流动性 促进胶对被粘物的浸润 压 力 促进胶的流动性 促进胶的对被粘物的浸润 避免汽泡的产生 对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹，提高胶接强度； 胶粘剂类别 压敏胶类型的选择 底材 耐温性 使用条件 终粘性 初粘性 耐久性 成本 粘接失败的原因? 压敏胶与底材不匹配 表面平整度 容易润湿的表面 (高表面能) 难以润湿的表面（低表面能）不建议 针对不同的表面污染采用不同的清洁剂： 3M 胶膜产品 有基材的双面胶带 有基材双面胶带与纯胶膜产品的比较 标签结构 Label Construction 高表面能和恶劣环境应用 LSE 材料 200MP 和 300LSE 丙烯酸型胶粘剂 200MP 对高表面能材料有高的粘接强度 耐温可达 204℃ 优异的抗剪切强度 内聚强度高, 避免翘边 优异的耐化学品性 优异的耐潮耐水性能 优异的耐老化性 无溶剂制造技术 无溶剂泡, 无纤维 胶层表面光滑, 产品外观漂亮 透明度提高 胶层厚度均一 保护环境 恰当的初粘性便于重复操作 300LSE 在低表面能表面有高的初粘性 适应面广 能粘接略有油污的表面 耐温可达148℃ 平衡的高剪切高剥离强度 初粘性好 抗剪切, 避免翘边 良好的耐化学品性 优异的耐潮 32 度, 90%湿度, 7天,粘性无影响 耐水性能 室温水中浸100小时, 强度不受影响 无溶剂制造技术 耐久性好 UL 认可 (UL-969) 通用型 耐UV 各类粘接剂的比较 结构胶 ??? 室温剪切强度高于1000PSI 含固量达100% 化学固化 以环氧, 聚氨酯和丙烯酸材料为主 作为机械固定方式的补充和替代 3M 结构胶的种类 单组份环氧胶 热熔潮气固化 聚氨酯胶 快干胶 热固化胶膜 双组份胶 环氧胶 聚氨酯胶 DP胶 环氧胶 聚氨酯胶 丙烯酸胶粘剂 Epoxy 的特点 优点 粘接强度高 收缩率小(2％) 机械强度高 良好的耐化学品， 耐腐蚀，特别是耐碱性 使用温度范围大 电绝缘性能好 毒性低 储存稳定性好 用途 SGA 产品的特点 室温快速固化 3－15min基本固化，24小时完全固化 非混合型 二组份可分别涂刷，然后合拢，接触反应后即形成牢固的粘接 粘接强度高，可进行油面粘接 耐冲击抗剥离性能好 被粘材料范围广， 可自粘与互粘 不能粘铜，铬，锌，赛璐璐，PP， PE， PTFE 耐热性不高，耐水性比环氧差 气味大 储存期相对较短 (约6个月) 一般要低于25℃避光避热保存 聚氨酯胶的特点 粘接强度高，胶膜坚韧，耐冲击 耐油，耐溶剂，耐臭氧等 剥离强度高，低温下亦如此 耐超低温性好 具有良好的密封性 耐热性较差(60 -- 80 ℃) 耐强酸和强碱性能差 对水敏感，胶层易产生气泡 用途 用于粘接金属，木材，塑料，皮革，陶瓷，玻璃等 粘接金属的强度不如改性环氧 通常用于软质材料，耐冲击振动和低温场合粘接 单组份结构胶的特点 优点 不必混合 无操作时间 性能高 操作容易 可丝印 缺点 运输储存条件苛刻 室温长时间稳定性差 需加热固化 胶层厚 双组份结构