新型超声振动气雾冷却系统振子的设计研究.docVIP

纵弯转换超声振动雾化系统的振动特性与设计研究 李华1 任坤2 殷振1 赵江江2 曹自洋1 （1苏州科技学院机械工程学院江苏 苏州 2150092 河南工业大学机电工程学院河南 郑州 450007超声振动辅助气雾冷却技术是利用超声振动雾化技术使切削液雾化，并加注到切削区，从而实现加工过程冷却的一项新技术。它可以提高冷却效果，大大减少冷却液的用量，实现准绿色加工。雾化振动系统是超声振动气雾冷却系统实现雾化冷却作用的关键部件。目前采用的雾化振系统大致可分为两类:一类是利用夹心式纵向振动换能器的纵向振动实现雾化，冷却液在变幅杆端面超声振动的作用下实现雾化[3~5]，这种方式可以实现大功率的驱动，但由于结构限制，难以实现高频振动，雾化的气雾颗粒较大；另一类是利用圆盘的弯曲振动或厚度振动模式实现雾化，如超声加湿器的雾化系统。这种方法可以实现高频振动，气雾的颗粒小，但难以实现大功率的驱动，气雾形成后多以自由状态漂浮。 在切削、磨削加工中，需要流量足够、颗粒小、并且有一定的速度和确定的方向的气雾作用到切削区来实现冷却效果。基于这一要求，我们提出了采用纵弯转换模式的新型超声雾化振动系统结构[6]，研究表明，这一结构综合了夹心式纵向振动雾化器和圆盘弯曲振动雾化器的优点，可以实现大功率输出和高频振动，能够满足加工过程气雾冷却的需要。本文主要研究这一结构的谐振特性和设计方法。 1．振动雾化系统的结构和谐振状态的理论分析 1.1 新型雾化系统结构 图1a是本文研究的新型超声振动雾化系统的结构示意。在电源驱动下压电陶瓷换能器和阶梯型变幅杆产生超声振动，冷却液从换能器的末端输入，经过中心的通道到达变幅杆的端部，在变幅杆振动的驱动下产生雾化。在变幅杆端部，杯形雾化圆盘3与纵向振子2的端部以螺纹连接，成为一个整体(图1b所示)。在变幅杆的纵向振动驱动下，圆盘产生轴对称弯曲振动。冷却液从供液管道1输送到振子的前端，在圆盘的端面雾化。 1 2 3 a) 系统基本组成 b) 端部结构 a) the composition of the system b) the end structure 图1 超声振动雾化系统 Fig. 1 the ultrasonic vibration mist system 当夹心式压电换能器、变幅杆和圆盘连接良好时，整个复合振动系统（以下简称复合系统）可以看作是由一个纵振动系统（包含换能器与变幅杆）与一个弯曲振动薄圆盘（简称圆盘）组成，圆盘的周边与纵振动系统端部的周边固联。当纵振动系统在电源驱动下做纵向振动时，带动其端部的圆盘做轴对称弯曲振动。 1.2 复合系统的等效阻抗 为分析方便， 我们把压电换能器简化为一段当量等截面杆，与阶梯变幅杆一起组成纵振动系统，这一系统再与弯曲振动圆盘组成复合系统,其简化模型如图2所示。 图2 纵弯转换振动系统简化模型 Fig.2 the simplified model of the longitudinal-flexural vibration conversion system 由振动理论可知，纵振动杆沿轴向（x向）的纵振动位移y(x)为： （1） 式中，，为杆的纵振动圆频率，f为杆的振动频率，为纵振动杆中的声速，E为材料的弹性模量，为材料的密度。 由板壳振动理论[10]可知，弯曲振动圆盘的轴对称弯曲振动振型w(r) 为： （2） 式中，J0、I0 分别为零阶第一类贝塞尔函数和零阶第一类变形贝塞尔函数，r为圆盘上点的半径；，，、h、Ep、分别为圆盘的材料密度、厚度、弹性模量和泊松比。为圆盘的弯曲振动圆频率。 根据超声振动系统的四端网络理论[7]，图2的系统模型可用图3等效阻抗网络来表示。 图3 纵弯复合振动系统的等效电路 Fig.3 the equivalent circuit of the composite vibration system 图中：； ; （i=0,1,2）ρρ 其中， 设为纵振动系统各段材料的特性声阻抗； 为各段的长度。i=0，1，2分别代换能器部分、变幅杆大端、变幅杆小端。Xn 、 Mn和Kn分别是弯曲振动圆盘的等效阻抗、等效质量和等效刚度。 由图3的等效网络，推导可得，复合系统的等效输入阻抗为：