锅炉冷态启动讲义.pptVIP

锅炉冷态启动讲义 2008年10 锅炉启动状态的划分： 1）冷态：锅炉初始状态为常温常压，新装锅炉和锅炉经过检修或较长时间（大于72小时）停用后的启动均为冷态启动。 2）温态：停炉后～48小时，汽机汽缸转子温度在180℃～350℃，主汽压力＞4MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞300℃，重新点火启动，称为温态启动。 3）热态：停炉后～8小时，汽机汽缸转子温度在350℃～450℃，主汽压力＞6MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞360℃，重新点火启动，称为热态启动。 4）极热态：停炉后～2小时，汽机汽缸转子温度在450℃～500℃，主汽压力＞10MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞400℃，重新点火启动，为极热态启动。 锅炉启动原则 冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少应有80℃的过热度，但其最高温度不得大于400℃，再热汽温最高温度不得大于380℃，主汽门前、再热汽门前蒸汽的压力和温度应满足启动时蒸汽参数曲线的要求，并根据冷态启动曲线决定其冲转升速及其暖机时间。 热态启动时，进入汽轮机的蒸汽至少应有80℃的过热度。 锅炉启动的步骤主要分两大部分: 第一部分为锅炉点火前的准备工作； 一、锅炉点火前试验包括： 1）锅炉辅机联动保护 2）锅炉大联锁试验 3）电动风门、挡板联动试验 4）辅机保护及联动试验 5）锅炉水压试验 6）汽包事故放水试验 二、锅炉点火前检查： 锅炉各系统阀门摆布正确，风门及挡板指示正常。 锅炉水封已建立。 锅炉上水工作结束。 底部加热系统投入。 锅炉本体人孔门及检查门已关闭。 厂用气系统、仪表用气系统已投运。 第二部分为锅炉的启动过程。 启动过程主要包括锅炉点火和升温升压。 炉膛吹扫的目的是清除炉内可能残留的可燃物，防止锅炉点火时发生爆炸，同时排出受热面上的积灰。 炉膛吹扫允许条件包括如下项目： 1、燃油角阀全关。 2、燃油母管速断阀关闭。 3、两台空预器均运行。 4、所有给煤机均停。 5、火检均无火。 6、一次风机均停。 7、至少一对送、引风机运行。 8、风量合适（360Km3/h）。 9、泄漏试验完成。 10、辅助风挡板在吹扫位（各层均40%） 11、无MFT条件。 12、炉膛压力合适 13、所有燃烧器喷嘴水平 炉膛吹扫后操作步骤 炉膛吹扫结束后启动甲一次风机（开启2号磨煤机一次风门及出口门）及少油点火风机和启磨风机同时将二次风挡板往回关，关至二次风与炉膛压差正常（＞0.51KPa）。 允许点油条件： MFT与OFT均已复位。 油母管压力正常＞0.55MPa。 油温正常＞10℃。 火检冷却风与炉膛压差正常＞1.5KPa。 所有燃烧器喷嘴在水平。 炉前快关阀已开启。 二次风与炉膛压差正常（＞0.51KPa）。 风量360Km3/h。 锅炉点火 我厂锅炉点火有两种方式，一种是大油枪点火，另一种是双强油枪方式点火。大油枪方式点火耗油量大，启动费用高，经济差，不实用。我厂主要以双强油枪方式点火为主。下面我针对我厂的双强油枪方式点火作一下详细的介绍。 双强煤粉点火燃烧器工作原理 锅炉的启动过程以及低负荷投油稳燃，需燃用大量的燃油。双强煤粉点火燃烧器采用双强化煤粉内燃技术，可大大节省燃油量。其原理是：由强化的油燃烧器发出的不低于1800摄氏度的高温火焰，将通过煤粉燃烧器的一次风、粉二相气流温度升至不同煤种的着火温度，实现不同煤种的直接点火与燃烧。从而达到了大幅度降低煤粉锅炉点火启动及稳燃过程的耗油的目的。双强煤粉点火燃烧器采用了气膜冷却技术，确保在长期运行过程中不结焦，不烧损。 双强煤粉点火系统组成 煤粉燃烧器。 油燃烧器。 配风系统。 油管路系统。 火焰检测器。 控制柜系统。 双强点火方式主要技术要点 强化油燃烧，油火焰中心温度高达1800℃ 。 高温油火焰直接同煤粉燃烧器的一次风粉冲击，发生剧烈的热交换，瞬间加热一次风粉到煤粉的着火温度，使挥发分迅速析出同时开始燃烧，挥发分的燃烧放出大量的热，强化煤粉燃烧 。 分级燃烧，实现小功率点火。 气膜冷却 ，避免结渣及燃烧筒烧损 双强点火方式主要优点 冷炉升炉节油率（以煤代油）可达90％以上。 由于采用气膜冷却和全自动控制，长期运行证明，燃烧室不会发生结渣和烧坏。 采用油、煤火焰双重检测，全自动PLC控制，系统运行非常安全、可靠。 由于双强油枪燃烧时，燃尽率达到99%以上，不会生成高分子链聚合物，因此在锅炉启动和停炉阶段，可投入电除尘。解决了锅炉在启停阶段的环保问题。 双强点火煤粉燃烧器即可作为主燃烧器，也可作为辅助燃烧器。 双强油枪方式投运前检查及准备 控制油阀、油配风门、气膜风门完好且在关位，现场管路、阀门完好。 一次风机、配风风机具备启动条件。 燃油系统泄漏试验、炉膛吹扫合格。 点火条件满足。 双强油枪方式启动顺序 投运工业电视。 启动