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部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 部装分厂新员工规范化操作管理培训 * 高冲部分 高冲冲制完成的翅片整齐的摆放在穿片台上，采用就低原则堆放翅片以保证各列高度一致；各列高度不能超出标尺的高度限制；不能将不同类型翅片摆放在同一翅片台上；散落的翅片必须及时补回； 叠放高度警示 取片时候插铁针须注意将铁针对准翅片孔，防止将翅片插乱，并且一次不能拿太多（不超过7根）铁针（单排冷凝器除外）; 高冲部分 高冲部分 高冲取片时需注意取片数量，根据不同的产品结构（孔*排）决定每次取片的数量，取片针的插入方向也要根据产品结构决定；对于多孔的冷凝器要紧握住取片针的底部，将产品垂直取起来，不要倾斜；对少孔的分体蒸发器则要上下用手夹紧后取出； 取下片后对于多孔产品需把翅片将产品垂直取起来，不要倾斜；对于少孔蒸发器产品在叠放时候要注意叠放高度和位置，不能将产品摆的过于紧密不能高于40cm； 高冲部分 长U部分 对于废料的收集是长U员工需要注意的地方，什么样的管就应该放在什么地方，合格的管不能放在不合格的容器内，不合格的管更不能放在合格的容器内; 长U机运转过程中会因为机器或者材料的原因产生不合格的产品，我们应该按要求按时按质（检查要到位）的检查长U的质量； 长U部分 长U部分 我们弯制铜管要按计划生产，特殊情况下多弯的铜管且暂时没有需求的要统一存放到烘干线右侧的专门区域内并标识记录好铜管的规格，数量，厂家，生产日期，使用情况； 长U管存在一些隐性质量情况要求我们引起重视，如上图所示的暗裂要求我们在检查铜管时候额外注意，这些铜管是我们空调的质量的隐性杀手； 长U部分 多弯的铜管 穿片部分 穿片时候须将穿片所须材料准备齐全，如图上所示，并确定是否是工艺图纸上所需的物料，物料摆放需整齐如一，边板要整齐摆放不得乱丢乱放； 穿片时候做好物料的质量检查，要检查翅片的质量尤其是长U管质量，长U管一旦插进翅片就很难再检测出来是否有问题；对于￠7的产品要注意大小弯的区别，不要将大弯插到小弯的位置； 大弯 小弯 边板 长U管 翅片 穿片部分 穿片部分 穿片部分 穿片时候须将第一件产品穿完后对照工艺图仔细核对，穿片时候一手拿2根长U，一手穿片，穿完一件产品后对照工艺图纸检查正误 穿片完成后将穿好的片整齐的摆放在穿片周转小车上并将小车定位在黄色定位框内（放产品时候要注意轻拿轻放，防止片花）； 穿片周转小车 穿片部分 胀管部分 胀管之前先清洁底座，调好设备参数检查夹具和胀针是否到位是否异常，先试胀一件产品（使用手动胀管）； 胀管时候发现的不合格的产品要放到图示的黄色架子上并贴好标签标识别，不可鱼目混珠，滥竽充数，我们要保证产品的质量 胀管部分 胀管部分 胀管后产品两器必须按高度要求摆放：冷凝器〈1.4m;窗机〈1.2m;除湿机和小型窗机〈1.1米； 在胀管之前要检查模具是否松动；在胀管取放产品时候需要注意拿放的轻重，防止翅片与夹模碰撞，产生片花； 胀管部分 烘干上线 烘干上线时候不可推拉两器，两器之间保留一定的距离，防止互相挤压，要重点检查产品有无片花，有片花要及时用片梳进行处理，保证两器的外观和质量； 不仅要检查片花对于多孔产品还要对管口和管底仔细检查，做好互检，尤其是管底，一定要卡好皱管折管裂管的流通； 烘干部分 烘干上线 烘干下线 烘干下线时候首先应该选择好相应规格的珍珠棉，每层之间应该整齐叠放珍珠棉，防止片花； 烘干下线时候应该注意产品不可推拉，要轻拿轻放，且必须戴帆布手套防止其他杂物进入两器翅片内； 烘干下线 两器半成品的存储 烘干完成的两器半成品应该整齐的使用地台板装好放置在烘干机旁边并用防尘袋作好防尘工作； 焊接上线时候应该注意产品之间的距离，不同产品上线时候的距离都不同，边板的侧面有棱角时候应该注意不要互相碰撞撞伤铜管，焊接上下线也必须戴帆布手套； 焊接上线 防尘袋应该扎紧 半圆管插管时候需要注意： 1、半圆管的质量是否合格，不合格必须挑出来； 2、插管是必须对应工艺图纸，不能凭记忆插管； 3、插管时候应检查是够上反线； 拍