Q_LSJ 001-2017慈溪乐思家鞋业.pdf

前 言 本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由慈溪乐思家鞋业有限公司提出。 本标准由慈溪乐思家鞋业有限公司技术部门负责起草。 本标准主要起草人：岑益鹏。 本标准批准人：华岱燕。 拖 鞋 1 范围 本标准规定了拖鞋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适 用于本企业生产的拖鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适 用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T 3293 中国鞋楦系列 GB/T 3293.1 鞋号 GB/T 191 包装储运图示标志 HG/T 2877 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法 FZ/T 82005 布鞋用线 3 品种分类 3.1 按适用对象分：男、女、童拖鞋。 3.2 按工艺分：明、反绱拖鞋。 4 要求 4.1 鞋号 鞋号应符合GB/T 3293和GB/T 3293.1的规定。 4.2 主要原辅材料 4.2.1 拖鞋帮带面、里用布为绒、呢、毛、化纤织物等。 4.2.2 拖鞋帮、底托衬料用再生布、无纺布、市布等。 4.2.3 拖鞋缉帮、纳托、绱鞋纳底线用 FZ/T 82005 中规定的线。 4.2.4 拖鞋鞋底用料为布底、天然胶、合成胶、再生胶、化工原料等。 4.3 外观 4.3.1 拖鞋的外形整鞋端正、平服、对称、附件不脱落。 4.3.2 拖鞋的色差，同样一双鞋相对部位不允许有明显色差。 4.3.3 相对部位尺寸：前帮长度差≤1.5mm，外底全长差≤2mm，外底宽度差≤1.5mm，底 高度差≤1mm。 4.3.4 拖鞋应无明显污染。 鞋面累计污染面积不大于 20mm²；单一处不大于10mm²；内底累计污染面积不大于40mm²； 单一处不大于 15mm²；外底累计污染面积不大于 80mm²；单一处不大于 30mm²。 4.3.5 拖鞋用织物毛倒顺一致。 4.3.6 拖鞋面应无明显的织庇,无折皱，端正、平服。 4.3.7 拖鞋面布、里布、条布不得有破损。 4.3.8 拖鞋外底花纹清晰，无凹陷。 4.3.9 拖鞋内底平坦，无明显凹凸，无明显折皱。 4.4 缝纫 4.4.1 拖鞋缝纫针迹均匀无明显弯曲，无断线,无连续跳针。 4.4.2 拖鞋帮面针距 （9～10）针/3.3cm，帮面与帮底针距 （6～7）针/3.3cm.。 5 试验方法 5.1 鞋号 按GB/T 3293及GB/T 3293.1的规定进行检验。 5.2 主要原辅材料 拖鞋主要原辅材料在采购时，供方提供的检验证书核对。 5.3 外观 目测和手感检查，必要时以检验量具、工具为准。 5.4 缝纫 目测检查。 针码的检验：以两个针孔中间的线条直距为一针的连续测量，取其直线长，用卡规测量。 6 检验规则 6.1 检验分类 本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 拖鞋的出厂检验项目：外观 （4.3）、缝纫 （4.4.1）。 6.2.2 出厂检验项目应逐件进行，经检验合格，并附产品合格证及使用说明书方可出厂。 6.3 型式试验 6.3.1 在下列情况之一时应进行型式试验： a) 新产品试制时； b) 设计、工艺、材料有重大变化可能影响产品性能时 c) 正常生产满一年时。 d) 停产超过半年，重新组织生产时。 e) 国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。 6.3.2 型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取同一型号的 3 双进行试验。 6.3.3 型式试验的项目为本标准所有项目。 6.3.4 在型式试验中如任一件任一项不合格，应在同批产品中再抽取 3 双对不合格项复 检，若仍不合 格，则该次型式试验不合格。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.1.1 产品上应有下列标志： a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称和号型尺寸。 7.1.2 包装上应有下列标志： a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称和号型、总数量等； c) 产品执行标准号； d) 符合 GB/T 191 规定的储运标记。 7.2 包装 7.2.1 用塑料袋单件包装，塑料袋内应放有合格证，其上注明制造厂名、产品名称、产品 标准号、号 型、生产日期和检验部门印记。 7.2.2 包装箱：产品包装箱应用双瓦楞纸箱。 7.3 运输 包装好的产品应在能避