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如何打造高效的注塑车间 　　一：建立合适的组织架构　　　　二：正确的生产计划方案　　　　三：高效的梯队人才、员工培训　　　　四：合适的物料控制方案　　　　五：有效优化车间5S的方法　　　　六：持续的车间改善（工艺、效率、原料等）　　　　七：生产工艺的控制　　　　八：品质控制的方法　　　　九：岗前的会议（从I know----All know）　　　　十：车间执行力的培养　　　　十一：引导管理者正确的管理心态　　　　一：合理的组织架构　　　　部门负责人　　　　生产车间? 生产车间　　　　生产计划组 原料控制组 生产工程组　　　 　与目前车间大部分使用的架构相比，我们介绍的架构中增加了车间工程组、同时也提升了物料控制组的地位。增加车间工程组的目的就是从解决车间实际问题出发 大力提升车间自己想办法解决问题的能力（如果车间自己动手解决问题即不等不靠了，那么车间就是一盘活棋了，就可以使造钱机器快速运转起来）。提升车间物料 控制组的地位在于对车间物料进行有效的严格的管控，同时通过对原料的损耗情况的详细统计及时反映车间生产的生产情况的正常与否，这样有利于从另外一个角度 去反思车间的问题。从原料节约的角度出发，不断去改善、优化，自然就能够解决生产中的很多问题。　　　　二：正确的生产计划方案　　　　正确的生产计划方案包括树立生产计划人员的权威性和选择正确的排单方法。　　　 　树立计划人员的权威性目的在于强势推行执行生产计划的力度。转变车间按交货期生产的观念为按计划员的要求生产，那就是计划员怎么排计划你就怎么生产，计 划什么时候完成你就必须什么时候交货。总之，车间的生产职责就是执行彻底的执行计划员生产计划。与传统的计划方式相比，这里所讲的正确的排单方法包括尽量 使产品的生产定机生产，杜绝随意排单的傻瓜式做法。当然为了对生产排单的控制，我们首先并需要持续性的与生产技术现场人员一起对生产的计划进行梳理，目的 就是要搞清楚哪个产品最适合在哪台机生产。同时在生产计划梳理时还要考虑某些材料及颜色的专用机。以下是广州拓璞公司塑胶厂的计划梳理的表单供大家参考：　　　　5026壶塑胶件计划梳理表　　　　产品名称 模具编号 吨位 生产机台编号 备注　　　　A B C　　　　壶上盖 pn001 150T 3# 5# 6#　　　　壶下盖 Pn002 150T 6# 25# 36#　　　　壶中盖 Pn003 120T 10#?? 专用机　　　　开关 Pn005 50T 59# 60# 62# 透明PC专用　　　　从上面的图标中可以看出，这份计划梳理将每个产品与三个机台相对应（A—优选，B—次之，C—最后），其实这样的生产计划是最难执行也是最经济的排计划方式，我在拓璞公司强势推行以上计划方式并效果明显。在执行计划梳理的时候首先要完成以下工作：　　　　1：根据以前的生产报表统计出曾经生产过某产品的机台即完成计划梳理的初表。　　　　2：召集熟悉生产的一线人员对计划梳理的初表进行审核。在审核的过程中对A档次的要特别注意即同一台机上不能排过多的产品（因为同一款产品可能同时生产），B、C档次应该尽量选择生产过的机台。最后，我们需要将同一款产品均匀地分布所有的机台上。　　　　3：在计划梳理的同时一定要兼顾生产中其他方面的要求（如产品颜色等）　　　　在生产车间我们一段将以上计划方案坚持不懈的贯彻下去，必定会对生产和计划带来一次根本性的改变。同时请大家记住计划方式的改变非常难，但是作为管理者我们一定要记住“事情不论有多难，只要是对的我们就一定要做” .　　　　三：高效的梯队人才、员工培训　　　 　“梯队人才的培养”主要的目的是：给车间人员提供向上发展的机会，让员工感觉到在这里工作有上升的空间。同时激励员工努力工作，去争取发展的空间。 稳定车间的人才队伍，保持车间的人才不会因为人员（特别是管理者）的异动而影响生产。有利于车间的管理，不会因为顾及人员的流失而打乱管理的思维。　　　 　对于“梯队人才的培养”首先我们要了解部门有那些岗位（工种），这些工种不分轻重一律同样对待，然后我们在不影响生产的情况下制定岗位的轮岗计划，轮岗 必须所涉及的人全部参与，否则不利于轮岗培训的开展。在拓璞公司塑胶厂我们对生产部所有后处理岗位的人员全部安排了多能工培训(附培训计划表)。　　　　拓璞电器塑胶厂生产部后出理多能工培训计划表　　　　在拓璞公司后处理多能工的培训中，我们花费了7个月的时间彻底改变了以前对某些后处理员工的高度依赖性（其实这种在培训两个月后就有了很好的效果）。在培训的过程中我们注意到以下几点：　　　　1：保证轮岗公平每一位同事必须参加（刚开始很多同事不愿