天智国际大酒店开工报告.docVIP

通风与空调施工组织设计 第一章 编制说明 第一节 编制说明 我们在认真地阅读设计研究院设计的图纸，编制本施工组织设计，以确保该工程在要求的工期内，以周到的服务，优良的品质，为业主提供一个一流的工程。 第二节 编制依据 2.1 国家标准、技术规范 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50300-2001 《建筑工程质量管理条例》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑工程质量验收标准》 国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底、要求等。 第二章 工程概况 工程简述 本工程为第二节 工期 本工程工期按招标人施工工期要求，个日历日竣工。 第三节 工程质量要求 合格。 第三章 施工综合说明 本施工设计包括施工方案（其中施工程序、施工方法），施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备，质量保证措施，以满足本中央空调安装工程的安装质量，达到使用要求。 第四章 施工方案及主要技术施工 第一节 通风管道的施工 （一）板风管施工 施工工艺流程 工序安装的技术要求： （1）准备工作： 编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。 施工人员、机具设备到位（机具设备有检查）。 根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。 （2）风管制作 （a）风管规范符合要求，（板表面无锈蚀，凹凸等现象，合格证等齐全） （b）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。 （c）矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长≥500㎜时，应设置导流叶片。 （d）矩形的三通与四通，采用分叉式。 （e）矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。 （f）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.8~4米。 （g）风管外边长允许偏差：当≤300㎜时为－1~0㎜。当＞300㎜时为－2~0㎜。 （h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。 c、风管与法兰 （a）风管与法兰的连接采用翻边铆接，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6㎜，并不得有开裂与孔洞，咬口缝的重叠部分应去除， （b）矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。 （c）风管的加固一是管段长度超过1200㎜，二是大边大于或等于630㎜时，风管均应采取因固措施，保温风管加固范围可适当放宽（长边≥800㎜要加固），采用楞筋、楞线角钢加固，楞筋一般应将凸面置于管外。 （d）风管的密封应以板村连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。 （e）导流片的制作安装：材质及材料厚度应与风管一致。导流片弧度应与弯管的角度一致（设置距离现场交底）。导片流的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，且不宜作异径接管使用。 （二）、风管管道的安装 风管支吊的制作和安装 采用钢制膨胀螺栓固定。 吊架的吊杆平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。 支吊架上的螺孔采用机械加工（电钻），不得用气割开孔。 矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离。 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。 风管安装时及时进行支吊架的固定和调整，其位置正确，受力应均匀。 支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定法兰上。 风管的安装 法兰垫料采用闭孔海绵，垫片厚度宜为3~5㎜，垫片与法兰齐平，不得凸入风管内。 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在一侧。 风管吊装前，在地面组成一定长度再吊装。 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3㎜，总偏差不大于20㎜。 暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。 柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，正压段可以稍松一些，扭曲的柔性短管不符合规定。 （三）、风管部件的安装 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装在土建工序完成后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下： 口径表面无明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。 风口的转动、调节部分灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接松紧适当。 散流器的扩散环和调节环同轴，径向间距分布应匀称。 风口尺寸允许偏差符合下表： 边长 ＜300㎜ 300~80