发泡参数最优DMAI 1.pptVIP

海外冰箱事业部 发泡系统最佳化 发泡模块 2007年12月7日～12月25日 1.Project 选定 海外事业部07年当年不良率较06年有降低，但整个07年市场不良改善效果不大，市场当年不良率维持在2％左右 海外事业部07年现场返修率1～7月份呈上升趋势，7～11月份稳定在 4％左右 Define-M-A-I-C 1.Project 选定 海外事业部11月份模块别现场返修率，发泡缺陷占据第4位； 注：由于取数系统的缺陷，发泡缺陷实际返修还要多，应排在第1位 海外事业部11月份模块别市场当年不良率，发泡模块排在第 6 位 Define-M-A-I-C 1.Project 选定 发泡现场返修率自07年6月份起呈上升趋势，至07年11月份返修率达到 2821 PPM Define-M-A-I-C 发泡模块市场当年不良率有部分下降，但趋势不明显 2.问题陈述 Define-M-A-I-C 结论：A线箱门体发泡从11月22日起波动较大,到11月26日突然下降到标准值以下，CPK又很好，表现出我们的自由泡密度规格范围过大 CPK：1.02 CPK：1.04 CPK：0.91 CPK：0.87 2.问题陈述 Define-M-A-I-C 结论：11月26日的自由泡密度低于规格下限22Kg/m3，其工程能力分别为 CPK（箱体）＝-0.31 CPK（门体）＝-0.24 自由泡密度作为发泡的核心参数，保持稳定是非常重要的 现象：11月26日自由泡密度突然降低，对其夜班的自由泡密度跟踪记录 2.问题陈述 Define-M-A-I-C 11月27日自A线预混室静态混合后管路中取样，样本的多元醇与环戊烷明显分离,多元醇与环戊烷混合不均 12月3日请石祥祚专家现场指导时，发现A线预混室多元醇与环戊烷最低流量设置过小，流量范围过大 这暴露了一个非常严重的问题，作为一个生产了10多年冰箱的企业，竟然没有人懂发泡系统，没有标准；也就是“无知者，无畏”地通过调动参数来获得暂时的安宁； 1、我们没有精通发泡的人； 2、我们没有标准 这就是我们现在要做的 3.Y值及缺陷定义 自由泡密度稳定 Big Y ? Y值定义 1 重要度：10 ? 缺陷定义 2 Define-M-A-I-C 测试方法： a.将加注一定量水的烧杯放置在天平上后，将天平清零。 b.将切取后的泡沫体放置在天平上，称取质量W1，单位g。 c.取下泡沫体，天平显示应恢复为零，(否则,应返回第一步重新进行实验)然后将泡沫体完全浸入烧杯的水平，泡沫体不接触 烧杯内壁，待天平显示稳定后，读取质量W2，单位g。 1000W1 d.计算密度 密度= ------------ 单位Kg/m3 W2 自由泡密度：黑料、白料混合后，在料袋中自由发泡后，中心部位的密度，单位Kg/m3 自由发泡过程 4.顾客及CTQ 顾 客 内部顾客 外部顾客 海尔终端用户 C T Q ? 现场自由泡密度稳定，无缺料、溢料 ◆ 冰箱制冷效果好 海外冰箱事业部 VOB VOC 无缺料、溢料 无缺料、溢料 Define-M-A-I-C 5.范围选定 异氰酸酯储存供应 环戊烷储存供应 多元醇储存供应 多元醇与环戊烷混合 发泡注入 Define-M-A-I-C 6.目标陈述 Define-M-A-I-C 22 23 24 25 26 现状 目标 Kg/m3 自由泡密度 24±2 Kg/m3 24±0.35 Kg/m3 海外事业部自由泡密度：24±2 Kg/m3 三星母本自由泡密度：25±0.35 Kg/m3 借鉴三星母本，设定自由泡密度目标： 7.项目团队组织 史炳刚 组长 王宝明 副组长 陆振鹏 副组长 石祥祚 专家 辛明文 设备组员 解新刚 工艺组员 倪小兵 工艺组员 刘玉平 工艺组员 外1 内1 N ＋ ＋ Define-M-A-I-C 尚福龙 设备后备 张基海 设备后备 于祥稳 工艺后备 代国磊 工艺后备 8.日程计划 12.22 12.25 12.15 12.12 C 阶段 I 阶段 A 阶段 M 阶段 12.07 D 阶段 日期 阶段 Define-M-A-I-C 1、项目目标确认 22 23 24 25 26 现状 目标 Kg/m3 自由泡密度 D-Measure-A-I-C 24±2 Kg/m3 24±0.35 Kg/m3 3.发泡设备改造完成 2.发泡系统工艺、设备保障标准化 1.发泡系统各项参数最优化，波动最小 发泡系统自由泡密度稳定在 24±0.35 Kg/m3 范围内 分解目标 总目标 2.项目现状确认 改善前现状 目标代入 CP