变频器锅炉风机节能应用 引言 目前我国正处在一个能源高速消费的.docxVIP

变频器锅炉风机节能应用 引言 目前我国正处在一个能源高速消费的时期，能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上我国提出“节约与开发并重”的方针，就是依靠技术进步，节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。 概述 锅炉作为能源转换的重要设备，在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及民用采暖中都占据着重要的角色，根据生产负荷需求，锅炉要随时调整生产状态，改变供热量的多少。用户在选配风机时，都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量，所以容量一般都偏大，而且锅炉的引风机、鼓风机和二次风机的风量是通过调节风门大小来实现的，而用来带动风机的电动机的转速是不可调节的，因此造成大量的调节损失和电量的浪费。基于这种情况，本文提出采用变频调速技术控制锅炉引风机电机，极大地改善了工艺操作人员工作条件，改善了风机设备的起动性能，实现了无级调速，而且节约了35%左右的电能，从而达到节能降耗、减少设备噪声污染的目的 问题提出 通常在工业生产中，根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高。风机类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。近年来，出于节能的迫切需要和对生产工艺不断提高的要求，采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案，使得变频器易操作、免维护、控制精度高等特点逐步显现。 风机节能原理 采用调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，这种调节方式称为风机的调速控制。风机调速控制方式运行能耗最省，综合效益最高。交流电机的调速方式有多种，变频调速是高效的最佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。 如图示为风机风压H-风量Q曲线特性图: n1-代表风机在额定转速运行时的特性； n2-代表风机降速运行在n2转速时的特性； R1-代表风机管路阻力最小时的阻力特性； R2-代表风机管路阻力增大到某一数组时的阻力特性。 风机在管路特性曲线R1工作时，工况点为A，其流量压力分别为Q1、H1，此时风机所需的功率正比于H1与Q1的乘积，即正比于AH1OQ1的面积。由于工艺要求需减小风量到Q2，实际上通过增加管网管阻，使风机的工作点移到R2上的B点，风压增大到H2，这时风机所需的功率正比H2Q2的面积，即正比于BH2OQ2的面积。显然风机所需的功率增大了。这种调节方式控制虽然简单、但功率消耗大，不利于节能，是以高运行成本换取简单控制方式。 若采用变频调速，风机转速由n1下降到n2，这时工作点由A点移到C点，流量仍是Q2，压力由H1降到H3，这时变频调速后风机所需的功率正比于H3与Q2的乘积，即正比于CH3OQ2的面积，由图可见功率的减少是明显的。 变频配置方案： 根据现场工况及风机的使用特性，采用一对一PID闭环控制，用一个压力表输出0-20ma的模拟量信号作为PID反馈信号来控制变频器输出，并且保留原控制系统作为备用系统，从而达到节能稳压的效果。 变频器选择AS160风机水泵机型时PID自动调节的主要功能参数设置如下： 功能代码设定值备?? 注P00.001运行命令外部端子给定P00.017PID给定目标速度P03.007运行命令通道默认选择外部端子X0控制P00.061防止电机反转（电机禁止反转时设置）P00.0750HZ上限频率P00.1130S加速时间，可根据用户需求更改P00.1225S减速时间，可根据用户需求更改P04.0147默认变频器故障输出P06.000PID给定通道内部给定P06.010选取模拟量A0反馈P06.024.9可根据用户需求更改P06.032内部给定值的单位MpaP06.0815传感器的量程上限(Mpa) 节电效果分析： 采用变频方式装置，通过改变风机的转速，从而改变锅炉引风机风量,系统中引用压力反馈，组成压力闭环控制系统，确保锅炉处于良好的燃烧状态。一方面避免风机的频繁启动耗能，同时风机运行时根据工况自动调整至合适转速，减少电机负荷，从而大大降低电能消耗。该装置自投入运行以来，控制性能优异、工作可靠性高，节电效果明显，经???踪测算节电率可达到30%。 结束语： 节能降耗是我国的一项基本国策，采用变频技术对锅炉引风机控制系统进行改造，大大降低锅炉的用电损耗，同时改善了锅炉燃烧条件，提高燃烧效率，