王俊明演示文稿.pptVIP

氨合成工段生产工艺 系部：冶金化工系 班级：化工0702班 姓名：王俊明 指导教师：李晓乐 学号设计目的 了解氨的合成与发展 掌握氨的性质与用途 掌握氨合成的原理 在设计过程中提高对专业知识的掌握熟练程度 提高提取资料与计算的能力。 主要内容 氨合成工段的任务是将精制的氢气、氮气合成为氨，提供液氨产品，是整个合成氨流程的核心部分。氨合成反应是在较高压力和催化剂存在的条件下进行的。由于反应后气体中的氨含量一般只有10％一20％。因此，氨合成工艺通常都采用循环流程。氨合成工段的生产状况直接影响到工厂生产成本的高低，是合成氨厂高产低耗的关键工段。 一、合成工段工艺流程 二、氨合成条件的选择 1.温度：因为反应为放热反应，所以应在较低温度下进行反应，但是不能低于催化剂的活性温度。 2.压力：合成反应是气体体积缩小的反应，因此加压能加快总反应速率。 3.空间速度：空速适当增大，单位时间内气体的循环次数就相应的增加，也即合成塔处理的气量相应增大，氨净值减小的程度远小于空速增大的程度。 而合成塔生产强度正比于这两者的乘积，加大空速，实际氨产量增加 三、生产安全技术 1.防中毒： 一氧化碳：一氧化碳急性中毒的症状是呼吸因难、痉挛，皮肤、指甲、嘴唇呈樱桃红色。失去知觉，缺氧严重会致死。 硫化氢：容易引起缺氧中毒当空气中硫化氢含量达到0.1％时，短时间内即有生命危险。 氨气：中毒严重时会引起肺气肿、肺炎、血压下降和昏迷等。氨水如溅入人眼内，与氨气一样也能刺激眼睛引起角膜炎，甚至溃疡乃至失明。 致 谢 毕业设计即将结束，在此设计完成之际，首先要感谢我的导师李晓乐老师在我整个毕业设计期间的悉心关怀与指导。导师渊博深厚的知识，一丝不苟的科学态度，谦恭随和的性格以及追求完美的精神都将使本人受益终生，在此向她表示崇高的敬意和衷心的感谢。 * * * * 2.防爆炸：发生爆炸的条件主要有四点： 第一，设备及容器的机械强度(特别是局部) 降低； 第二，容器内超压； 第三，形成爆炸混合物，即气体含量在爆炸界限内； 第四，遇到了明火或达到了可燃物的燃点温度。前两者属于物理爆炸的条件，后两点屑于化学爆炸的条件。 为此，在合成氨生产和设备检修过程中，应采取如下安全防爆措施：