冲工业务技能交流活动(安全、设备、模具）。.pptVIP

2008年03月05日 冲压设备作业人员机械性能培训教材 岗位资格要求和职责 冲压设备在链条行业的使用情况介绍 冲压作业安全管理方案 设备类别和结构 安全操作规程 设备维护和保养 认识模具和易损件 常用模具及其安装调试基础 易损件的选材和淬火硬度 冲压作业是一个必须具备一定安全知识和安全技能，以及一定质量意 识和实际控制能力的岗位，首先必须经过新员工基础知识的培训，另外 必须接受本教材的系统培训，测评合格后才能上岗。 冲压工必须掌握的内容有：熟知操作流程；熟知操作设备的结构及其 安全操作规程；维护保养要领；会识别工艺图纸；会使用量具；掌握基 本的模具调试和安装；熟悉设备的选型和原材料的选用及排样。 按照质量要求正常生产零件，产品工序控制要求等等。必须严格执行 以下安全及质量管理制度：作业人员岗位责任制；冲压设备检查制度； 作业人员安全培训、考核制度；检修人员安全培训、考核制度；岗位作 业指导书。 严格执行“双三检”制度以及工序质量控制要点； 严格执行5S现场管理制度等以确保工作安全及产品质量要求。 岗位职责描述：（每天上班前必须穿戴好工作服、手套及耳塞等基本的 劳动防护用品。） 1、每天上下班前必须对现场进行整理，在进行压力机作业前，首先要检查各传动机构是否有卡阻现象，经过点动试机确认设备安全正常后方可作业。工作以安全为前提，各操作工要树立“安全第一，预防为主”的意识，严格遵守安全操作规程。 2、冲床操作工在进行作业时，必须检查设备润滑系统是否正常，油路是否畅通，定时加好润滑油（每4小时1次）。 3、领用模具必须通过模具工，凭生产调度令单领取模具(将生产调令单出示给模具工)，模具工负责对模具的确认（安全性能等）。操作工本人负责易损件尺寸和模具的安全进行确认，在装模前必须进行尺寸的确认和节距的测量。在装模时思想必须集中预防造成安全事故。在拆装易损件时必须对易损件的相关尺寸进行确认后才能装上。 4、链条的关键项目之一链长精度主要取决于链板的孔心距精度，因此各操作工的是必须严格控制链板的孔心距，以自检自控为主，自检结果填写在工序检验记录上，严禁填写虚假数据。对于链板冲裁的各项指标符合性承担完全责任。内检员起辅助检查作用，代表客户进行第二方验收。 5、原材料自检：冲片前操作工必须对待加工的原材料进行标识的识别，并且用千分尺进行链片厚度的确认，测量三点以上；对于链板表面有腐蚀，有烂疤的原材料要挑选隔离摆放并标识，由内检员二次确认后进行处理。 6、生产前必须有图纸工艺到现场，按图生产，按图检验，首件送检确认，内检员开具首件合格证后才能正式生产，调试品倒入不合格品筐。 7、冲床操作工要善于总结正常情况下同一批次模具易损件的使用寿命，科学地更换易损件以主动控制链板质量问题的发生。 8、 搞好设备、计量器具的维护及现场管理，做好设备的日常点检及清洁和保养。 9、当天工作完毕，必须坚持“六不走”，擦洗好设备，打扫好场地，作好记录，关闭水、电、气源。 10、服从班组长任务分配，负责做好厂长等有关领导安排的其他工作。 11、其他：有权拒绝违规、不安全的生产任务安排；有权对工作范围具体事宜提出改进建议。 冲压作业是指从事各类冲床、注塑机、压模机、烫金机等压力加工 机械设备的作业。我们指的冲压设备主要是冲床.在链条制造业的使用相 当广泛，主要有： 1、压装 2、整形 3、冲压 4、打印 5、铆头/切削 6、挤/复孔等 具体介绍有： 设备类别和结构 冲压设备都是压力机械，工作原理是:通过滑块带动上模相对 下模往复运动，克服工件变形阻力，完成冲压。冲压设备有很多 种，我们通常使用的曲柄机械压力机又称冲床。它是一种使旋转 运动变为直线运动的机械。 常用的冲压设备的种类有很多，主要有:剪板机、弯曲机、液压 机、双盘摩擦压力机和曲柄机械压力机。曲柄机械压力机又称冲 床。 工作原理是：使旋转运动变为直线往复运动的机械。 它的功能有：冲裁、拉伸、弯曲、冲孔、成形、翻边、整形等。 按结构分为：开式、闭式和半闭式三大类（如下图）。 主要结构有：曲轴、连杆、滑块、皮带、皮带轮、齿轮、离合 器、制动器、控制电器、电动机、飞轮、操纵用压缩空气系统 （需要气动的设备）及安全防护装置等。 按照额定冲压吨位大小可分为6.3T、16T、25T、35T、40T、 60T、63T、80T、100T、110T、125T、